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富铅渣的资源化及无害化处理工艺研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 铅的概况第11-14页
        1.1.1 铅的性质及用途第11页
        1.1.2 铅渣危害第11-12页
        1.1.3 铅资源利用现状第12-13页
        1.1.4 再生铅概述第13-14页
        1.1.5 氯化铅性质第14页
    1.2 富铅渣的来源及性质第14-16页
    1.3 含铅废渣的处理技术研究进展第16-21页
        1.3.1 含铅废渣资源化处理研究进展第16-19页
        1.3.2 含铅废渣无害化处理研究进展第19-21页
    1.4 本课题研究目的、意义及内容第21-22页
第二章 实验部分第22-31页
    2.1 实验原理第22-24页
        2.1.1 氯化浸铅原理第22-23页
        2.1.2 氯化铅的溶解特性第23页
        2.1.3 铅浸出渣的稳定化原理第23-24页
    2.2 原料的制备与实验试剂第24-25页
        2.2.1 实验原料第24-25页
        2.2.2 实验所用的主要试剂第25页
    2.3 仪器与设备第25-26页
    2.4 实验步骤第26-29页
        2.4.1 氯化浸铅实验过程第26页
        2.4.2 氯化铅回收及浸出液循环实验过程第26-27页
        2.4.3 铅浸出渣稳定化实验过程第27-28页
        2.4.4 富铅渣氯化浸铅及铅浸出液循环使用的工艺流程第28-29页
    2.5 铅含量分析和稳定性效果表征方法第29-31页
        2.5.1 铅浸出液中铅含量的分析第29页
        2.5.2 铅浸出渣的稳定性鉴别第29页
        2.5.3 铅渣物相表征第29-31页
第三章 氯化浸铅工艺研究第31-41页
    3.1 正交分析第31-34页
        3.1.1 正交实验设计第31-32页
        3.1.2 正交实验结果与讨论第32-34页
    3.2 单因素实验第34-39页
        3.2.1 机械搅拌速度的影响第34页
        3.2.2 氯离子浓度的影响第34-35页
        3.2.3 液固比对浸出率的影响第35-36页
        3.2.4 反应温度对浸出率的影响第36-37页
        3.2.5 盐酸浓度对浸出率的影响第37-38页
        3.2.6 反应时间对浸出率的影响第38-39页
    3.3 本章小结第39-41页
第四章 氯化铅的回收及铅浸出液循环利用的工艺研究第41-47页
    4.1 氯化铅回收工艺研究第41-43页
        4.1.1 析出温度对回收率的影响第41-42页
        4.1.2 析出时间对回收率的影响第42-43页
        4.1.3 稀释比例对回收率的影响第43页
    4.2 铅浸出液循环利用工艺研究第43-45页
        4.2.1 循环次数对铅浸出率的影响第44页
        4.2.2 循环次数对铅回收率的影响第44-45页
    4.3 氯化铅产品分析第45-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 铅浸出渣的稳定化处理第47-53页
    5.1 铅浸出渣分析第47页
    5.2 铅浸出渣稳定化处理第47-52页
        5.2.1 铅硫摩尔比对稳定化效果的影响第47-48页
        5.2.2 反应温度对稳定化效果的影响第48-49页
        5.2.3 反应时间对稳定化效果的影响第49-50页
        5.2.4 液固比对稳定化效果的影响第50-51页
        5.2.5 机械搅拌速度对稳定化效果的影响第51-52页
    5.3 本章小结第52-53页
第六章 铅浸出渣及氯化铅物相分析第53-58页
    6.1 铅渣分析第53-56页
        6.1.1 铅渣XRD分析第53-54页
        6.1.2 铅渣SEM分析第54-56页
    6.2 氯化铅分析第56-57页
    6.3 本章小结第57-58页
第七章 结论与展望第58-60页
    7.1 结论第58-59页
    7.2 展望第59-60页
参考文献第60-65页
附录第65-67页
    附录一 铅含量的测定第65-66页
    附录二 铅浸出渣浸出毒性浸出试验第66-67页
致谢第67-68页
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