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用机械活化法回收硫酸法钛白酸解渣中钛的工艺研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第13-26页
    1.1 前言第13-14页
    1.2 钛白粉的概况第14-15页
        1.2.1 钛白粉的性质第14页
        1.2.2 钛白粉的用途第14-15页
    1.3 钛白粉的生产方法及钛白酸解渣的来源第15-16页
    1.4 国内外硫酸法钛白酸解渣的处理技术进展第16-20页
        1.4.1 反渣第16-17页
        1.4.2 分离再选第17-19页
        1.4.3 水泥固化第19页
        1.4.4 直接水洗第19-20页
        1.4.5 碱法处理第20页
    1.5 机械活化概述第20-22页
        1.5.1 机械活化的发展史第20-21页
        1.5.2 机械活化的特点第21页
        1.5.3 机械活化的机理第21页
        1.5.4 机械活化在强化矿物浸出中的应用第21-22页
    1.6 机械活化法在含钛矿物的应用第22-24页
        1.6.1 机械活化法强化含钛矿物中钛浸出的应用第22-24页
        1.6.2 机械活化法强化钛矿制取金红石的应用第24页
    1.7 研究设想与内容第24-26页
第二章 酸解渣中钛浸出的理论基础第26-31页
    2.1 硫酸法浸钛白酸解渣中钛的原理第26-27页
        2.1.1 反应原理第26页
        2.1.2 热力学分析第26-27页
    2.2 机械活化强化浸出钛白酸解渣的理论基础第27-31页
        2.2.1 机械活化强化酸解渣钛浸出原理第27-28页
        2.2.2 机械活化强化浸出钛白酸解渣的热力学分析第28-29页
        2.2.3 机械活化强化浸出钛白酸解渣中钛的动力学分析第29-31页
第三章 机械活化强化酸解渣中钛浸出的工艺研究第31-59页
    3.1 实验原料与试剂第31-32页
        3.1.1 实验原料第31-32页
        3.1.2 实验试剂第32页
    3.2 机械活化设备及选型第32-34页
        3.2.1 机械活化常见设备第32-33页
        3.2.2 机械活化设备的选型第33-34页
    3.3 实验仪器及设备第34-36页
        3.3.1 实验仪器第34页
        3.3.2 实验装置及设备第34-36页
    3.4 浸出反应的因素与水平第36-37页
    3.5 浸出液的分析和浸出率的计算第37页
    3.6 水洗工艺研究第37-41页
        3.6.1 时间对水洗浸出的影响第37-38页
        3.6.2 液固比对水洗浸出的影响第38-39页
        3.6.3 搅拌速度对水洗浸出的影响第39-40页
        3.6.4 温度对水洗浸出的影响第40-41页
    3.7 常规酸浸工艺研究第41-46页
        3.7.1 硫酸浓度对常规浸出的影响第41-42页
        3.7.2 时间对常规浸出的影响第42-43页
        3.7.3 液固比对常规浸出的影响第43-44页
        3.7.4 搅拌速度对常规浸出的影响第44-45页
        3.7.5 温度对常规浸出的影响第45-46页
    3.8 搅拌磨机械活化浸出效果第46-52页
        3.8.1 正交实验分析第46-47页
        3.8.2 硫酸浓度对搅拌磨活化浸出效果的影响第47-48页
        3.8.3 搅拌速度对搅拌磨活化浸出效果的影响第48-49页
        3.8.4 时间对搅拌磨活化浸出效果的影响第49-50页
        3.8.5 液固比对搅拌磨活化浸出效果的影响第50-51页
        3.8.6 球料比对搅拌磨活化浸出效果的影响第51-52页
    3.9 滚筒磨机械活化浸出效果第52-57页
        3.9.1 硫酸浓度对滚筒磨活化浸出的影响第52-53页
        3.9.2 时间对滚筒磨活化浸出的影响第53-54页
        3.9.3 转速对滚筒磨活化浸出的影响第54-55页
        3.9.4 液固比对滚筒磨活化浸出的影响第55-56页
        3.9.5 球料比对滚筒磨活化浸出的影响第56页
        3.9.6 填充率对滚筒磨机械活化浸出的影响第56-57页
    3.10 小结第57-59页
第四章 机械活化前后酸解渣的物相、表面形貌和粒度等物性的变化第59-65页
    4.1 X射线衍射分析第59-61页
    4.2 粒度及比表面积分析第61-62页
        4.2.1 粒度分析第61-62页
        4.2.2 比表面积第62页
    4.3 描电镜分析第62-63页
    4.4 热重分析第63-64页
    4.5 小结第64-65页
第五章 钛浸出液的回收工艺设想第65-69页
    5.1 硫酸法生产钛白粉钛液的指标第65-66页
        5.1.1 总钛第65页
        5.1.2 F值第65-66页
        5.1.3 铁钛比第66页
        5.1.4 稳定性第66页
        5.1.5 澄清度第66页
    5.2 硫酸法钛白各工段钛液主要参数及回收设想第66-68页
        5.2.1 各工段钛液主要参数第66-67页
        5.2.2 回收设想第67-68页
    5.3 回收效益分析第68页
    5.4 小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第79页

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