| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-11页 |
| 1.2 阻垢方法分析 | 第11-14页 |
| 1.2.1 化学阻垢法 | 第11-12页 |
| 1.2.2 物理阻垢法 | 第12-14页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第14-19页 |
| 1.3.1 电磁场对晶体成核的影响 | 第15页 |
| 1.3.2 电磁场对晶体结构的影响 | 第15-17页 |
| 1.3.3 电磁场对溶液性质的影响 | 第17-18页 |
| 1.3.4 电磁场参数对阻垢效果的影响 | 第18-19页 |
| 1.4 本研究领域主要存在的问题 | 第19页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 2 脉冲电磁场阻垢、除垢机理研究 | 第21-31页 |
| 2.1 水垢的来源 | 第21页 |
| 2.2 水垢的形成机理及影响因素 | 第21-25页 |
| 2.2.1 水的特性 | 第22-23页 |
| 2.2.2 水垢的形成机理 | 第23-24页 |
| 2.2.3 影响水垢形成的因素 | 第24-25页 |
| 2.3 脉冲电磁场阻垢、除垢机理 | 第25-29页 |
| 2.3.1 阻垢、除垢假说 | 第25-26页 |
| 2.3.2 阻垢、除垢机理 | 第26-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 3 基于ANSYS的管道内电磁场强度研究 | 第31-45页 |
| 3.1 ANSYS电磁场分析简介 | 第31-33页 |
| 3.2 不同管材对电磁场强度的影响 | 第33-39页 |
| 3.2.1 管道材料按照导磁性质的分类 | 第33页 |
| 3.2.2 缠绕式脉冲电磁场阻垢系统的有限元模拟 | 第33-35页 |
| 3.2.3 电磁场模拟结果分析 | 第35-39页 |
| 3.3 缠绕匝数对电磁场强度的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 缠绕管径对电磁场强度的影响 | 第41-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 4 缠绕式脉冲电磁场阻垢线圈的电磁场强度计算模型 | 第45-63页 |
| 4.1 缠绕式脉冲电磁场阻垢线圈的电磁场强度计算模型 | 第45-46页 |
| 4.2 缠绕式脉冲电磁场阻垢线圈的电流计算模型的建立 | 第46-50页 |
| 4.2.1 串联电阻时激励线圈中电流数学模型 | 第46-49页 |
| 4.2.2 缠绕式脉冲电磁场阻垢线圈的电流计算模型求解方法 | 第49-50页 |
| 4.3 外接串联电阻的电流测量实验 | 第50-53页 |
| 4.3.1 测量实验方法及材料 | 第50-51页 |
| 4.3.2 激励线圈中电流测量实验结果及分析 | 第51-53页 |
| 4.4 基于MATLAB拟合的激励线圈电流计算模型 | 第53-59页 |
| 4.4.1 碳钢管外激励线圈的电流计算模型 | 第53-57页 |
| 4.4.2 PVC管外激励线圈的电流计算模型 | 第57-59页 |
| 4.5 激励线圈中电流计算模型的实验验证及结果分析 | 第59-62页 |
| 4.5.1 验证实验方法及材料 | 第59页 |
| 4.5.2 电流计算模型验证实验的结果及分析 | 第59-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 5 缠绕式脉冲电磁场阻垢、除垢实验研究 | 第63-76页 |
| 5.1 实验装置与方法 | 第63-66页 |
| 5.1.1 实验装置 | 第63-66页 |
| 5.1.2 实验方法 | 第66页 |
| 5.2 实验测量方法及原理 | 第66-69页 |
| 5.2.1 钙离子浓度测量 | 第67-68页 |
| 5.2.2 电导率测量 | 第68-69页 |
| 5.3 缠绕式脉冲电磁场阻垢、除垢实验结果分析 | 第69-75页 |
| 5.3.1 脉冲电磁场对碳酸钙结晶量的影响 | 第69-72页 |
| 5.3.2 脉冲电磁场对碳酸钙结晶速率的影响 | 第72-74页 |
| 5.3.3 脉冲电磁场对碳酸钙溶解度的影响 | 第74-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 总结与展望 | 第76-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 攻读硕士期间所发表的学术论文 | 第85-86页 |
