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槽腔耦合液体机械密封多目标优化研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-16页
        1.2.1 端面槽、腔造型的研究现状第12-14页
        1.2.2 机械密封优化方法的研究现状第14-16页
    1.3 国内外研究现状小结第16-17页
    1.4 主要研究内容第17-18页
第二章 槽腔耦合液体机械密封内流场及性能分析第18-33页
    2.1 理论模型第18-21页
        2.1.1 几何模型第19-20页
        2.1.2 数学模型第20-21页
    2.2 主要参数第21-24页
        2.2.1 结构参数第21-23页
        2.2.2 性能参数第23-24页
    2.3 槽腔组合方式对密封性能的影响第24-32页
        2.3.1 不同组合方式的分析第24-26页
        2.3.2 动网格使用及网格无关性检验第26-28页
        2.3.3 计算结果与分析第28-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 槽腔耦合机械密封性能预测模型的建立第33-59页
    3.1 试验设计方法第33-37页
        3.1.1 理论概念第33页
        3.1.2 分类第33-35页
        3.1.3 均匀性理论及度量第35-37页
    3.2 优化数据库的建立第37-40页
        3.2.1 优化变量的选取及取值范围第37-38页
        3.2.2 优化目标的选取第38页
        3.2.3 均匀试验设计表第38-39页
        3.2.4 数据归一化第39-40页
    3.3 利用多元回归分析建立的预测模型第40-52页
        3.3.1 多元回归分析理论第40-41页
        3.3.2 预测模型建立的流程第41-52页
    3.4 神经网络预测模型的建立第52-58页
        3.4.1 神经网络的概念和结构第52-55页
        3.4.2 神经网络的建立第55-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第四章 槽腔耦合液体机械密封的多目标优化第59-70页
    4.1 多目标优化问题第59-64页
        4.1.1 多目标优化算法第60-61页
        4.1.2 优化算法的原理第61-62页
        4.1.3 MATLAB实现第62-64页
    4.2 多目标优化策略流程第64-66页
    4.3 优化结果分析对比第66-68页
    4.4 本章小结第68-70页
第五章 机械密封性能试验研究第70-80页
    5.1 试验方案第70-71页
    5.2 试验装备第71-75页
        5.2.1 激光加工第71-73页
        5.2.2 密封性能试验台第73-75页
    5.3 密封环试件第75-77页
    5.4 试验结果与分析第77-79页
    5.5 本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
    6.1 工作总结第80-81页
    6.2 工作展望第81-82页
参考文献第82-87页
致谢第87-88页
攻读硕士学位期间取得的相关研究成果第88页

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