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微细超声波加工中工具横向振动研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-17页
    1.1 选题依据第7-8页
        1.1.1 课题来源第7页
        1.1.2 课题研究背景第7-8页
    1.2 微细超声波加工技术概述第8-10页
        1.2.1 微细超声波加工基本原理第8-9页
        1.2.2 微细超声波技术的发展及应用第9-10页
    1.3 参数激励振动系统的研究第10-13页
    1.4 超声波加工中工具横向振动研究第13-14页
    1.5 加工参数对超声波钻孔精度的影响第14-16页
    1.6 论文的主要研究内容第16-17页
2 微细超声波加工设备及控制程序第17-24页
    2.1 微细超声波加工设备第17-21页
    2.2 微细超声加工数控程序第21-24页
3 工具横向振动幅值计算模型的建立第24-38页
    3.1 工具横向振动分析第24-31页
        3.1.1 判断工具失稳的临界条件第24-27页
        3.1.2 判断工具参数共振的临界条件第27-31页
        3.1.3 工具横向振动的分析第31页
    3.2 工具振动幅值计算模型的建立第31-38页
        3.2.1 理论模型假设第31-32页
        3.2.2 模型的推导第32-33页
        3.2.3 振型函数的求解第33-34页
        3.2.4 工具末端振动幅值的计算第34-38页
4 理论模型的实验验证第38-56页
    4.1 实验设计第38-40页
        4.1.1 实验方案设计第38-39页
        4.1.2 实验条件与加工参数第39页
        4.1.3 实验方法与操作步骤第39-40页
    4.2 模型准确性验证及结果分析第40-48页
        4.2.1 反求初始条件第40-43页
        4.2.2 模型准确性验证实验第43-45页
        4.2.3 实验误差分析第45-48页
    4.3 不同加工条件下的模型准确性验证第48-52页
        4.3.1 静压力对初始条件的影响分析第48-51页
        4.3.2 不同静压力条件下的模型准确性验证第51-52页
    4.4 模型应用第52-54页
    4.5 小结第54-56页
5 加工参数对加工精度的影响第56-70页
    5.1 加工参数对加工精度的影响分析第56-57页
    5.2 工具转速的影响第57-60页
        5.2.1 工具转速对加工精度的影响第57-59页
        5.2.2 工具转速对孔圆度及边缘轮廓质量的影响第59页
        5.2.3 工具转速对加工速度的影响第59-60页
    5.3 静压力的影响第60-65页
        5.3.1 静压力对加工精度的影响第60-63页
        5.3.2 静压力对孔边缘轮廓质量的影响第63-64页
        5.3.3 静压力对加工速度的影响第64-65页
    5.4 磨粒尺寸的影响第65-67页
        5.4.1 磨粒尺寸对加工精度的影响第65-66页
        5.4.2 磨粒尺寸对孔边缘轮廓质量的影响第66-67页
        5.4.3 磨粒尺寸对加工速度的影响第67页
    5.5 超声振幅的影响第67-69页
    5.6 小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第75-76页
致谢第76-78页

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