摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
符号说明 | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究背景与目的 | 第10页 |
1.2 质量管理理论发展过程 | 第10-13页 |
1.3 6 sigma 管理国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.3.1 6sigma 产生的背景 | 第13页 |
1.3.2 6sigma 研究的现状及趋势 | 第13-14页 |
1.3.3.1 国外研究状况 | 第13-14页 |
1.3.3.2 国内研究状况 | 第14页 |
1.4 研究内容 | 第14页 |
1.5 论文架构与研究流程 | 第14-16页 |
第二章 6sigma管理基本原理 | 第16-29页 |
2.1 6sigma 的起源 | 第16-19页 |
2.2 6sigma 管理的方法和程序 | 第19-22页 |
2.2.1 6sigma 改进(DMAIC) | 第19-20页 |
2.2.2 6sigma 设计(DMADV) | 第20-21页 |
2.2.3 DMAIC与DMADV的异同 | 第21-22页 |
2.3 6sigma 管理的常用工具 | 第22-26页 |
2.3.1 柏拉图 | 第22-23页 |
2.3.2 鱼骨图 | 第23页 |
2.3.3 直方图 | 第23-24页 |
2.3.4 控制图 | 第24-25页 |
2.3.5 潜在的失效模式及影响分析 | 第25-26页 |
2.4 6sigma 管理的特点 | 第26-29页 |
第三章 连接器产品的6 sigma 管理体系的建立 | 第29-42页 |
3.1 新产品开发之品质管理 | 第29-31页 |
3.2 大量生产过程之品质管理 | 第31-33页 |
3.2.1 一阶品质文件 | 第31-32页 |
3.2.2 二阶品质文件 | 第32-33页 |
3.3 传统品质管理体系在连接器运用模式的分析和评价 | 第33-35页 |
3.4 6sigma 管理的概述 | 第35-36页 |
3.5 6sigma 管理在连接器质量管理应用的总体构想 | 第36-40页 |
3.5.1 DMAIC 模型的建立和应用 | 第36-38页 |
3.5.2 6sigma 在连接器质量改善过程中的推动和管理 | 第38-40页 |
3.6 6sigma 项目管理的效益评估办法 | 第40-42页 |
3.6.1 有形效益评估 | 第40-41页 |
3.6.2 无形效益评估 | 第41-42页 |
第四章 6 sigma 管理在连接器产品中的应用 | 第42-69页 |
4.1 电脑连接器产品目前存在的质量问题 | 第42-43页 |
4.2 定义阶段D(Define) | 第43-46页 |
4.2.1 对客户的需求作研究 | 第43-44页 |
4.2.2 项目团队的组建 | 第44-45页 |
4.2.3 核准表的执行 | 第45-46页 |
4.3 影响因子的测量M (Measure) | 第46-51页 |
4.3.1 测量系统评估 | 第46-49页 |
4.3.2 数据收集及过程能力分析 | 第49-50页 |
4.3.3 找出变异因子并对可能影响Y的过程因子进行展开 | 第50-51页 |
4.4 分析阶段A (Analyze) | 第51-59页 |
4.4.1 产品的标准成本分析 | 第51-52页 |
4.4.2 关键过程因子的分析 | 第52-57页 |
4.4.3 过程不稳定因子对Y 影响的验证 | 第57-59页 |
4.5 改善方案的树立 I (Improve) | 第59-65页 |
4.5.1 变异来源的分析 | 第59-64页 |
4.5.2 显著因子的验证 | 第64-65页 |
4.6 实施与控制 C (control) | 第65-67页 |
4.6.1 制定产品的管制项目 | 第65-66页 |
4.6.2 管制文件标准化 | 第66-67页 |
4.6.3 过程不良快速处理模型的建立 | 第67页 |
4.7 效益评估 | 第67-69页 |
4.7.1 有形效益的评估 | 第68页 |
4.7.2 无形效益的评估 | 第68-69页 |
第五章 总结与展望 | 第69-71页 |
5.1 主要结论 | 第69页 |
5.2 后续主要工作 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第74-76页 |