| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 热锻成形工艺智能设计发展现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 CAD/CAM/CAE 技术在热锻模具设计中的应用 | 第12-14页 |
| 1.2.2 基于知识的设计技术及其在热锻成形工艺设计中的应用现状 | 第14-16页 |
| 1.2.3 目前的热模锻智能设计系统所存在的问题 | 第16-17页 |
| 1.3 本文研究的意义及主要内容 | 第17-19页 |
| 1.3.1 本文研究的意义 | 第17-18页 |
| 1.3.2 本文研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第二章 系统研究的技术基础 | 第19-32页 |
| 2.1 概述 | 第19页 |
| 2.2 基于知识的设计技术 | 第19-24页 |
| 2.2.1 知识获取 | 第20-21页 |
| 2.2.2 知识表示 | 第21-23页 |
| 2.2.3 知识应用 | 第23-24页 |
| 2.3 UG NX 二次开发技术 | 第24-29页 |
| 2.3.1 ＵＧ二次开发工具及工作原理 | 第25-26页 |
| 2.3.2 ＵＧ二次开发的内部和外部应用程序技术 | 第26-27页 |
| 2.3.3 开发环境的设置 | 第27-28页 |
| 2.3.4 用ＶＣ＋＋.net 和UG Open API 联合进行二次开发 | 第28-29页 |
| 2.4 ADO 访问数据库技术 | 第29-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 热模锻工艺和模具智能设计支持系统框架及功能 | 第32-62页 |
| 3.1 系统的结构框架 | 第32-34页 |
| 3.2 面向对象的热模锻工艺与模具设计功能 | 第34-57页 |
| 3.2.1 冷锻件设计 | 第35-40页 |
| 3.2.2 热锻件图设计 | 第40-43页 |
| 3.2.3 设备吨位计算 | 第43-44页 |
| 3.2.4 坯料计算与工步选择 | 第44-49页 |
| 3.2.5 制坯模膛设计 | 第49-52页 |
| 3.2.6 预锻模膛设计 | 第52-55页 |
| 3.2.7 终锻模膛设计 | 第55-56页 |
| 3.2.8 模具结构设计及装配生成 | 第56-57页 |
| 3.3 基于知识的智能支持系统功能 | 第57-61页 |
| 3.3.1 工程创建/修改/删除 | 第57-58页 |
| 3.3.2 实时实例参考 | 第58-59页 |
| 3.3.3 跟踪知识向导 | 第59-60页 |
| 3.3.4 实例自动生成与影射 | 第60-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第四章 系统关键技术研究 | 第62-72页 |
| 4.1 统一知识库架构的建立 | 第62-66页 |
| 4.1.1 独立统一的数据库管理和应用平台 | 第62页 |
| 4.1.2 共享统一的基础库 | 第62-64页 |
| 4.1.3 设计知识库的统一结构 | 第64-66页 |
| 4.1.4 统一的系统广义实例库 | 第66页 |
| 4.2 动态相关静态独立的设计系统 | 第66-69页 |
| 4.2.1 面向对象的系统结构 | 第67-68页 |
| 4.2.2 数据库总线式消息传递机制 | 第68-69页 |
| 4.3 与几何造型无关的设计系统 | 第69-71页 |
| 4.3.1 工艺推演与特征造型相结合 | 第70页 |
| 4.3.2 “共合异分”考虑各种零件类型 | 第70-71页 |
| 4.3.3 知识指导设计，实例辅助创成 | 第71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 运行实例 | 第72-86页 |
| 5.1 创建杠杆热模锻工艺与模具设计工程 | 第72-73页 |
| 5.2 热模锻工艺设计 | 第73-81页 |
| 5.3 热模锻模具设计 | 第81-85页 |
| 5.4 本章小结 | 第85-86页 |
| 第六章 总结与展望 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第93页 |
