面向汽车覆盖件模具铣削工艺过程优化研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第15-32页 |
| 1.1 论文研究的目的和意义 | 第15-17页 |
| 1.2 离线仿真优化技术研究现状 | 第17-25页 |
| 1.2.1 数控加工几何仿真 | 第18-21页 |
| 1.2.2 数控加工物理仿真 | 第21-25页 |
| 1.3 模具铣削工艺过程关键技术 | 第25-30页 |
| 1.3.1 模具铣削刀具技术 | 第26-28页 |
| 1.3.2 模具铣削轨迹规划技术 | 第28-29页 |
| 1.3.3 模具铣削进给参数优化 | 第29-30页 |
| 1.4 本论文课题来源及论文研究内容 | 第30-32页 |
| 第2章 基于曲面特征的模具曲面区域划分 | 第32-46页 |
| 2.1 模具曲面的表达 | 第32-35页 |
| 2.1.1 模具曲面描述 | 第32-33页 |
| 2.1.2 模具曲面的数学表达 | 第33-35页 |
| 2.2 基于模具曲面几何特性的特征识别 | 第35-39页 |
| 2.2.1 模具曲面的几何参数 | 第35-37页 |
| 2.2.2 模具曲面几何特性分析 | 第37-38页 |
| 2.2.3 模具曲面特征识别 | 第38-39页 |
| 2.3 模具曲面的区域划分 | 第39-45页 |
| 2.3.1 粗分模具曲面 | 第40-41页 |
| 2.3.2 细分模具曲面 | 第41-43页 |
| 2.3.3 区域边界提取 | 第43页 |
| 2.3.4 曲面划分实例 | 第43-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 基于刀具结构优化的模具曲面高效加工 | 第46-65页 |
| 3.1 圆角端铣刀结构优化 | 第46-50页 |
| 3.1.1 水平切削行距与残留高度几何关系 | 第46-48页 |
| 3.1.2 新型圆角端铣刀结构的提出 | 第48-50页 |
| 3.2 新型圆角端铣刀水平行距与残留高度几何关系 | 第50-56页 |
| 3.2.1 工件型面倾角等于刃形中心线倾角 | 第51-52页 |
| 3.2.2 工件型面倾角大于刃形中心线倾角 | 第52-54页 |
| 3.2.3 工件型面倾角小于刃形中心线倾角 | 第54-56页 |
| 3.3 新型圆角端铣刀切削效果分析 | 第56-61页 |
| 3.3.1 工件倾角对切削效果的影响 | 第57-58页 |
| 3.3.2 刃形中心线倾角对切削效果的影响 | 第58-59页 |
| 3.3.3 刃形圆角半径对切削效果的影响 | 第59-60页 |
| 3.3.4 刃形中心线长度对切削效果的影响 | 第60-61页 |
| 3.4 新型圆角端铣刀切削效果实验验证 | 第61-64页 |
| 3.4.1 新型圆角端铣刀制备 | 第61-62页 |
| 3.4.2 圆角端铣刀加工仿真对比 | 第62-63页 |
| 3.4.3 圆角端铣刀加工实验对比 | 第63-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第4章 基于载荷控制的模具曲面加工路径规划 | 第65-82页 |
| 4.1 球头铣刀微元铣削力模型 | 第65-69页 |
| 4.1.1 定义坐标系 | 第65-66页 |
| 4.1.2 微元铣削力模型 | 第66页 |
| 4.1.3 刀刃微元数学描述 | 第66-68页 |
| 4.1.4 传统切削厚度和切削宽度描述 | 第68-69页 |
| 4.2 模具曲面加工铣削力模型 | 第69-76页 |
| 4.2.1 平面铣削时刀具与工件接触区域 | 第70-71页 |
| 4.2.2 斜平面铣削时刀具与工件接触区域 | 第71-75页 |
| 4.2.3 斜平面铣削时瞬时切削厚度模型 | 第75-76页 |
| 4.3 基于TSP问题的刀具轨迹规划 | 第76-78页 |
| 4.3.1 TSP问题描述 | 第76页 |
| 4.3.2 载荷控制下的刀具轨迹规划 | 第76-78页 |
| 4.4 实验验证 | 第78-81页 |
| 4.4.1 铣削力系数识别实验 | 第78-80页 |
| 4.4.2 刀具轨迹规划实验 | 第80-81页 |
| 4.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 第5章 模具拐角加工铣削力预测研究 | 第82-96页 |
| 5.1 拐角铣削特征分析 | 第82-84页 |
| 5.2 拐角铣削瞬时切削厚度模型 | 第84-92页 |
| 5.2.1 传统切削厚度模型修正 | 第84-85页 |
| 5.2.2 基于刀刃轨迹的瞬时切削厚度模型 | 第85-90页 |
| 5.2.3 两种切削厚度模型对比 | 第90-92页 |
| 5.3 拐角铣削铣削力实验及结果分析 | 第92-94页 |
| 5.3.1 拐角加工铣削力实验 | 第92-93页 |
| 5.3.2 拐角铣削力仿真结果与实验结果对比 | 第93-94页 |
| 5.4 本章小结 | 第94-96页 |
| 第6章 多约束下拐角加工进给优化研究 | 第96-109页 |
| 6.1 进给量优化控制参数 | 第96-99页 |
| 6.2 三种拐角加工进给优化方法 | 第99-105页 |
| 6.2.1 基于相对体积的进给优化 | 第100-101页 |
| 6.2.2 基于铣削合力的进给优化 | 第101-102页 |
| 6.2.3 基于刀具变形量的进给优化 | 第102-105页 |
| 6.3 多约束下拐角进给优化方法 | 第105-108页 |
| 6.3.1 三种控制参数的综合进给优化 | 第105-106页 |
| 6.3.2 考虑机床运动限制的进给优化 | 第106-108页 |
| 6.4 本章小结 | 第108-109页 |
| 结论 | 第109-111页 |
| 参考文献 | 第111-119页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第119-120页 |
| 致谢 | 第120页 |
