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板带热连轧厚度自动控制系统的研究与应用

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 选题的背景和意义第12页
    1.2 厚度自动控制技术概述第12-21页
        1.2.1 影响轧机出口厚度因素第13-15页
        1.2.2 厚度自动控制技术发展第15-18页
        1.2.3 厚度自动控制策略第18-21页
    1.3 预测控制理论的发展第21-24页
        1.3.1 预测控制的类型第21-23页
        1.3.2 预测控制的应用及特点第23-24页
    1.4 本文的主要研究内容第24-26页
第二章 热连轧设备及其控制系统第26-42页
    2.1 工艺布置及主要设备参数第26-27页
        2.1.1 精轧区主要工艺参数第27页
        2.1.2 精轧机组主传动系统主要参数第27页
    2.2. 液压AGC计算机控制系统硬件分析第27-30页
        2.2.1 基础自动化级控制系统的硬件配置第28-29页
        2.2.2 液压AGC计算机控制系统检测设备第29-30页
    2.3 液压AGC计算机控制系统软件分析第30-40页
        2.3.1. 基础自动化系统开发软件第31页
        2.3.2 液压AGC系统软件结构及主要功能的实现第31-40页
    2.4 本章小结第40-42页
第三章 热连轧厚度自动控制策略研究第42-56页
    3.1. 硬度系数前馈AGC第42-47页
        3.1.1. 第i机架硬度系数δK_i的提取第43-45页
        3.1.2 第i机架到第i+1机架硬度系数偏差与出口厚差的传递第45-46页
        3.1.3 第i+1机架辊缝调节量的计算第46-47页
    3.2 厚度计AGC的优化第47-50页
    3.3. Smith预估监控AGC第50-54页
        3.3.1 监控AGC与厚度计AGC相关性问题的讨论第51-54页
    3.4 本章小结第54-56页
第四章 模型预测控制在监控AGC中的研究与仿真第56-78页
    4.1 HGC控制系统建模第56-59页
        4.1.1 PID控制调节器模型第57页
        4.1.2 伺服阀放大器传递函数第57页
        4.1.3 电液伺服阀传递函数第57-58页
        4.1.4 液压缸和负载传递函数第58页
        4.1.5 位移传感器的传递函数第58-59页
        4.1.6 HGC系统总传递函数第59页
    4.2 模型预测控制基本原理第59-66页
        4.2.1 模型预测第60-61页
        4.2.2 滚动优化第61-62页
        4.2.3 反馈校正第62-64页
        4.2.4 参数整定第64-66页
    4.3 模型预测控制的仿真第66-69页
    4.4 仿真控制效果分析第69-77页
        4.4.1 监控AGC的仿真分析第69-71页
        4.4.2 Smith预估监控AGC的仿真分析第71-74页
        4.4.3 模型预测控制的仿真分析第74-77页
    4.5 本章小结第77-78页
第五章 实际控制效果与分析第78-82页
    5.1 硬度前馈AGC控制效果第78-79页
    5.2 厚度计AGC控制效果第79-80页
    5.3 硬度前馈AGC与监控AGC控制效果第80-82页
第六章 结论第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86页

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