氮化硅锰合金制备工艺的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 氮化钒、氮化锰和氮化硅铁的应用和制备现状 | 第11-16页 |
| 1.1.1 氮化钒的应用和制备现状 | 第11-14页 |
| 1.1.2 氮化锰的应用和制备现状 | 第14-15页 |
| 1.1.3 氮化硅铁的应用和制备现状 | 第15-16页 |
| 1.2 氮化硅锰的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 氮化硅锰的市场需求 | 第17-18页 |
| 1.4 氮化硅锰的产品标准 | 第18页 |
| 1.5 氮化硅锰的制备现状 | 第18-20页 |
| 1.5.1 真空烧结生产氮化硅锰 | 第19页 |
| 1.5.2 二次氮化法合成氮化硅锰 | 第19-20页 |
| 1.5.3 微波合成氮化硅锰 | 第20页 |
| 1.6 目前制备工艺存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.6.1 真空烧结法存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.6.2 二次氮化法存在的问题 | 第21页 |
| 1.6.3 微波合成法存在的问题 | 第21页 |
| 1.7 实验研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 制备氮化硅锰过程反应热力学研究 | 第22-31页 |
| 2.1 热力学分析的理论基础 | 第22-23页 |
| 2.2 硅锰与N_2反应过程的热力学分析 | 第23-25页 |
| 2.2.1 硅锰与N_2反应的热力学方程式 | 第23-24页 |
| 2.2.2 气相分压对硅锰氮化温度的影响 | 第24-25页 |
| 2.3 硅铁氮化反应的反应机理及Fe的作用 | 第25-29页 |
| 2.3.1 硅铁氮化反应的反应机理 | 第25-27页 |
| 2.3.2 Fe在氮化反应过程中所起的作用 | 第27-29页 |
| 2.4 氮气压力对Si氮化合成影响的热力学分析 | 第29-30页 |
| 2.5 木章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 实验研究与分析方法 | 第31-40页 |
| 3.1 工艺流程 | 第31页 |
| 3.2 氮化合成实验 | 第31-35页 |
| 3.2.1 物料制备 | 第31-33页 |
| 3.2.2 实验装置 | 第33-34页 |
| 3.2.3 氮气制度 | 第34页 |
| 3.2.4 合成条件 | 第34-35页 |
| 3.3 氮化硅锰中氮、锰、硅、磷含量的测定方法 | 第35-39页 |
| 3.3.1 氮含量测定 | 第35-37页 |
| 3.3.2 锰含量测定 | 第37-38页 |
| 3.3.3 硅含量测定 | 第38-39页 |
| 3.3.4 磷含量测定 | 第39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 氮化硅锰的制备研究 | 第40-59页 |
| 4.1 制备氮化硅锰的各种影响因素 | 第40-41页 |
| 4.1.1 反应温度 | 第40页 |
| 4.1.2 反应时间 | 第40页 |
| 4.1.3 原料配比系数 | 第40-41页 |
| 4.1.4 氮气制度 | 第41页 |
| 4.1.5 反应物粒度 | 第41页 |
| 4.1.6 添加剂种类 | 第41页 |
| 4.2 实验结果与讨论 | 第41-53页 |
| 4.2.1 反应温度 | 第41-43页 |
| 4.2.2 反应时间 | 第43-45页 |
| 4.2.3 原料配比系数 | 第45-47页 |
| 4.2.4 氮气流量 | 第47-49页 |
| 4.2.5 添加剂种类 | 第49-53页 |
| 4.3 改进实验 | 第53-57页 |
| 4.3.1 加入诱导剂-氮化硅锰 | 第53-55页 |
| 4.3.2 分阶段加热反应 | 第55页 |
| 4.3.3 原料仅使用硅锰 | 第55-57页 |
| 4.4 产品成分 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 制备氮化硅锰过程反应动力学研究 | 第59-68页 |
| 5.1 差热及热重分析 | 第59-61页 |
| 5.1.1 实验过程 | 第59页 |
| 5.1.2 结果分析与讨论 | 第59-61页 |
| 5.2 氮化反应动力学 | 第61-67页 |
| 5.2.1 增重率的计算 | 第61-62页 |
| 5.2.2 氮化反应动力学分析 | 第62-67页 |
| 5.3 本章小结 | 第67-68页 |
| 5.3.1 实验方法的选择 | 第67页 |
| 5.3.2 分析方法的选择 | 第67-68页 |
| 第6章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
