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凸轮电化学机械光整加工技术及控制系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-16页
    1.1 选题背景及意义第8-11页
        1.1.1 凸轮表面光整加工方法及其存在问题第9-11页
        1.1.2 选题的意义第11页
    1.2 电化学机械光整加工国内外研究现状第11-14页
    1.3 开放式数控系统的发展第14-15页
    1.4 本文研究的主要内容第15-16页
2 电化学机械凸轮表面光整加工工艺研究第16-28页
    2.1 电化学机械光整加工的基本原理和机理第16-17页
        2.1.1 电化学机械光整加工的基本原理第16页
        2.1.2 电化学机械光整加工机理第16-17页
    2.2 电化学机械光整加工过程的基本规律第17-22页
        2.2.1 电化学作用规律第18-19页
        2.2.2 机械作用规律第19-22页
    2.3 凸轮表面电化学机械光整加工方法的实现第22-24页
    2.4 凸轮表面电化学机械光整加工实验研究第24-27页
        2.4.1 实验条件第24页
        2.4.2 主要影响参数的研究第24-27页
        2.4.3 加工结果第27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 凸轮加工数据第28-36页
    3.1 凸轮从动件升程曲线的拟合第28-30页
    3.2 凸轮轮廓曲线方程第30-33页
        3.2.1 凸轮理论轮廓曲线方程第31-32页
        3.2.2 凸轮实际轮廓曲线方程第32-33页
    3.3 凸轮加工数据的获得第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
4 系统硬件结构设计第36-48页
    4.1 系统硬件总体结构设计第36-37页
    4.2 Trio数字运动控制器第37-39页
        4.2.1 PCI208运动控制器第37-39页
        4.2.2 相关配套软件第39页
    4.3 CNC硬件结构设计第39-41页
    4.4 伺服系统设计第41-47页
        4.4.1 步进电机模块第41-43页
        4.4.2 数控机床对伺服系统的要求第43页
        4.4.3 伺服系统类型第43-45页
        4.4.4 凸轮电化学机械光整加工伺服系统设计第45-46页
        4.4.5 凸轮轴的定位第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
5 系统控制软件的设计与开发第48-58页
    5.1 系统软件功能分析第48-49页
    5.2 系统软件用户需求第49页
    5.3 软件编程环境与工作原理第49-51页
        5.3.1 软件编程环境第49-50页
        5.3.2 编程环境的设置第50页
        5.3.3 软件的工作原理第50-51页
    5.4 系统软件的模块化设计第51-57页
        5.4.1 系统软件功能模块图第51-52页
        5.4.2 系统软件主要模块的实现第52-57页
    5.5 本章小结第57-58页
6 结论与展望第58-60页
    6.1 结论第58页
    6.2 展望第58-60页
参考文献第60-62页
附录 A程序部分代码第62-72页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第72-73页
致谢第73-74页

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