| 前言 | 第10-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-28页 |
| 1.1 过程强化——实现绿色过程工程的关键技术 | 第12-13页 |
| 1.1.1 过程强化设备 | 第12-13页 |
| 1.1.2 过程强化方法 | 第13页 |
| 1.2 反应与分离集成——过程强化的重要方法 | 第13-19页 |
| 1.2.1 反应精馏 | 第14-15页 |
| 1.2.2 膜催化反应器 | 第15-16页 |
| 1.2.3 反应吸附 | 第16页 |
| 1.2.4 反应萃取 | 第16-19页 |
| 1.2.4.1 湿法冶金 | 第16-17页 |
| 1.2.4.2 水解反应萃取 | 第17页 |
| 1.2.4.3 酯化反应萃取 | 第17-18页 |
| 1.2.4.4 酶反应萃取 | 第18-19页 |
| 1.3 过氧化氢的应用和生产现状 | 第19-24页 |
| 1.3.1 过氧化氢的应用前景 | 第19-20页 |
| 1.3.2 过氧化氢生产技术 | 第20-22页 |
| 1.3.3 蒽醌法生产过氧化氢技术进展 | 第22-24页 |
| 1.4 气-液-液三相反应萃取 | 第24-27页 |
| 1.5 研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 气-液-液三相筛板萃取塔流体力学及传质规律 | 第28-50页 |
| 2.1 气-液-液筛板萃取塔中气含率和分散相滞液率的测定 | 第28-30页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第28页 |
| 2.1.2 实验装置 | 第28-29页 |
| 2.1.3 实验方法 | 第29-30页 |
| 2.2 气-液-液筛板萃取塔中分散相滞液率的影响因素及关联 | 第30-34页 |
| 2.2.1 气速对分散相滞液率的影响 | 第31页 |
| 2.2.2 分散相流速对分散相滞液率的影响 | 第31页 |
| 2.2.3 连续相流速对分散相滞液率的影响 | 第31-32页 |
| 2.2.4 分散相滞液率的数据关联 | 第32-34页 |
| 2.3 气-液-液筛板萃取塔中气含率的影响因素及关联 | 第34-36页 |
| 2.3.1 各相流速对气含率的影响 | 第35页 |
| 2.3.2 气含率的关联 | 第35-36页 |
| 2.4 气-液-液筛板萃取塔中连续相和分散相轴向混合的测定 | 第36-41页 |
| 2.4.1 实验装置和实验方法 | 第36-38页 |
| 2.4.2 数学模型及模型参数的求取 | 第38-41页 |
| 2.5 分散相轴向混合的影响因素 | 第41-44页 |
| 2.5.1 各相流速对分散相轴向返混的影响 | 第41-44页 |
| 2.5.2 各相流速对分散相轴向扩散系数的影响 | 第44页 |
| 2.6 连续相轴向混合的影响因素 | 第44-46页 |
| 2.6.1 各相流速对连续相轴向返混的影响 | 第44-45页 |
| 2.6.2 各相流速对连续相轴向扩散系数的影响 | 第45-46页 |
| 2.7 分散相和连续相轴向扩散系数的关联 | 第46-47页 |
| 2.8 小结 | 第47-50页 |
| 第三章 气-液-液三相萃取过氧化氢实验及数学模型 | 第50-63页 |
| 3.1 气-液-液三相萃取过氧化氢实验 | 第50-51页 |
| 3.1.1 实验装置和实验方法 | 第50-51页 |
| 3.1.2 分析方法 | 第51页 |
| 3.2 气体流速对塔内分散相中过氧化氢浓度的影响 | 第51-53页 |
| 3.3 气体流速对总板效率的影响 | 第53-54页 |
| 3.4 气-液-液三相筛板萃取塔总板效率的关联 | 第54-56页 |
| 3.5 气-液-液萃取数学模型及模拟 | 第56-61页 |
| 3.5.1 数学模型的建立 | 第56-57页 |
| 3.5.2 数学模型的求解 | 第57-59页 |
| 3.5.3 气-液-液三相萃取实验数据与模型计算值比较 | 第59-60页 |
| 3.5.4 气-液-液三相萃取过氧化氢过程模拟 | 第60-61页 |
| 3.6 小结 | 第61-63页 |
| 第四章 气-液-液三相反应萃取制备过氧化氢动力学 | 第63-81页 |
| 4.1 实验部分 | 第63-64页 |
| 4.1.1 实验设备及实验方法 | 第63-64页 |
| 4.1.2 分析方法 | 第64页 |
| 4.2 气-液-液三相反应萃取动力学模型 | 第64-68页 |
| 4.3 控制步骤的识别及宏观动力学的确定 | 第68-72页 |
| 4.3.1 反应速率方程的确定 | 第68-71页 |
| 4.3.2 H_2O_2萃取速率方程的确定 | 第71-72页 |
| 4.4 宏观动力学参数的确定 | 第72-75页 |
| 4.4.1 化学反应速率方程参数的确定 | 第72-73页 |
| 4.4.2 H_2O_2萃取速率方程参数的确定 | 第73-75页 |
| 4.5 实验条件对气-液-液反应萃取过程的影响 | 第75-79页 |
| 4.5.1 温度 | 第75-76页 |
| 4.5.2 搅拌速度 | 第76-77页 |
| 4.5.3 工作液与水的体积比 | 第77-78页 |
| 4.5.4 氢蒽醌初始浓度 | 第78-79页 |
| 4.6 小结 | 第79-81页 |
| 第五章 气-液-液三相反应萃取制备过氧化氢 | 第81-101页 |
| 5.1 实验装置和实验方法 | 第81-82页 |
| 5.2 反应气速对反应萃取过程的影响 | 第82-85页 |
| 5.2.1 氢蒽醌转化率 | 第82-83页 |
| 5.2.2 过氧化氢萃取效率 | 第83-85页 |
| 5.3 分散相流速对反应萃取过程的影响 | 第85页 |
| 5.4 塔板数对反应萃取过程的影响 | 第85-86页 |
| 5.5 筛板开孔率对反应萃取过程的影响 | 第86-87页 |
| 5.6 高氢化率工作液的反应萃取过程 | 第87-88页 |
| 5.7 气-液-液三相反应萃取数学模型及过程模拟 | 第88-96页 |
| 5.7.1 数学模型的建立 | 第88-91页 |
| 5.7.2 模型参数的确定 | 第91-92页 |
| 5.7.3 数学模型的求解 | 第92页 |
| 5.7.4 模型计算值与实验数据的比较 | 第92-94页 |
| 5.7.4 反应萃取制备过氧化氢过程模拟 | 第94-96页 |
| 5.8 工业验证 | 第96-99页 |
| 5.8.1 实验装置及实验方法 | 第96页 |
| 5.8.2 实验结果 | 第96-99页 |
| 5.8.2.1 氢化工作液和O_2流速对氢蒽醌转化率的影响 | 第96-97页 |
| 5.8.2.2 氢化工作液和O_2流速对H_2O_2萃取率的影响 | 第97-99页 |
| 5.9 小结 | 第99-101页 |
| 第六章 结论 | 第101-103页 |
| 参考文献 | 第103-112页 |
| 论文创新点 | 第112-113页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第113-115页 |
| 附录 | 第115-123页 |
| 致谢 | 第123页 |
