H公司的“精益生产”设计与实施研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·选题背景 | 第8-9页 |
| ·选题意义 | 第9-11页 |
| ·研究方法 | 第11页 |
| ·论文结构和技术路线 | 第11-13页 |
| 2 精益生产的相关理论与实践 | 第13-18页 |
| ·精益生产的理论发展 | 第13-14页 |
| ·精益生产的理论特点 | 第14-16页 |
| ·国内重工企业的精益生产实践 | 第16-18页 |
| 3 H公司的问题研究 | 第18-25页 |
| ·H公司的情况介绍 | 第18-19页 |
| ·生产组织架构和运行模式 | 第19-22页 |
| ·存在问题 | 第22-23页 |
| ·产品拖期现象较为普遍 | 第22页 |
| ·产品实物在低水平徘徊 | 第22页 |
| ·过程成本控制存在缺失 | 第22-23页 |
| ·原因分析 | 第23-25页 |
| ·传统静态科层管理结构的严重不适应 | 第23页 |
| ·各人的判断基准处于没有固定的状况 | 第23页 |
| ·员工的制度意识和业务能力较差 | 第23-24页 |
| ·缺少必要的科学管理工具和管控程序 | 第24-25页 |
| 4 建议与对策 | 第25-47页 |
| ·明确"精益生产"的实施原则 | 第25页 |
| ·紧紧围绕"质量"、"成本"、"交货期"三要素 | 第25页 |
| ·以制度和流程来约束并改善人的意识和行为 | 第25页 |
| ·采取循序渐进的方式,达到逐步的改善和提升 | 第25页 |
| ·进行"精益生产"的方案设计 | 第25-42页 |
| ·构建"项目经理制"为主的组织架构 | 第25-30页 |
| ·应用"日程工期表"构成的生产工具 | 第30-33页 |
| ·创新使用"全面质量管理"模式 | 第33-39页 |
| ·导入"目标成本管理"的管理模式 | 第39-42页 |
| ·确定"精益生产"实施方案的推进步骤 | 第42-44页 |
| ·成立"精益生产"推进机构 | 第42-43页 |
| ·确定"精益生产"的运行机制 | 第43页 |
| ·"精益生产"方案推进的四个阶段 | 第43-44页 |
| ·采取"精益生产"推进的保证措施 | 第44-47页 |
| ·建立"四级计划管控体系" | 第44页 |
| ·创新"管理沟通体系" | 第44-45页 |
| ·调整"绩效评价体系" | 第45页 |
| ·完善"培训工作体系" | 第45-47页 |
| 结论 | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-50页 |
| 致谢 | 第50-51页 |
