可控震源振动器失效分析及重锤密封性能研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 选题背景及意义 | 第9-10页 |
1.1.1 课题来源 | 第9页 |
1.1.2 研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 可控震源振动器系统国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 振动器系统可靠性国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 振动器系统重锤密封结构国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.3 主要研究内容 | 第14-15页 |
1.4 研究基本思路 | 第15-17页 |
第2章 振动器系统失效分析 | 第17-28页 |
2.1 振动器结构及工作原理 | 第17-18页 |
2.1.1 振动器结构 | 第17页 |
2.1.2 振动器工作原理 | 第17-18页 |
2.2 振动器系统失效模式及机理分析 | 第18-27页 |
2.2.1 振动器系统主要零部件失效统计 | 第18-19页 |
2.2.2 磨损失效 | 第19-22页 |
2.2.3 疲劳失效 | 第22-25页 |
2.2.4 断裂失效 | 第25-27页 |
2.3 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 基于故障树的振动器系统失效分析 | 第28-34页 |
3.1 振动器系统可靠性估计 | 第28-29页 |
3.1.1 振动器系统参数估计 | 第28-29页 |
3.1.2 系统各组件概率重要度 | 第29页 |
3.2 振动器系统故障树分析模型 | 第29-31页 |
3.2.1 故障树分析方法 | 第29-30页 |
3.2.2 振动器系统故障树的建立 | 第30-31页 |
3.3 振动器系统各组件失效分析 | 第31-33页 |
3.3.1 振动器系统各组件可靠性分析 | 第31-32页 |
3.3.2 振动器系统可靠度计算 | 第32-33页 |
3.4 本章小结 | 第33-34页 |
第4章 重锤密封橡胶力学性能试验研究 | 第34-44页 |
4.1 单轴拉伸试验 | 第34-40页 |
4.1.1 实验原理 | 第34页 |
4.1.2 试件制备 | 第34页 |
4.1.3 试件选取 | 第34-36页 |
4.1.4 实验仪器 | 第36-38页 |
4.1.5 实验结果 | 第38-40页 |
4.2 橡胶本构模型参数确定 | 第40-43页 |
4.3 本章小结 | 第43-44页 |
第5章 重锤密封性能仿真分析研究 | 第44-67页 |
5.1 重锤密封有限元建模 | 第44-48页 |
5.1.1 材料参数 | 第44-45页 |
5.1.2 重锤上部密封几何模型 | 第45-46页 |
5.1.3 网格划分 | 第46-47页 |
5.1.4 分析步设置 | 第47页 |
5.1.5 载荷及边界条件设置 | 第47-48页 |
5.2 仿真结果与分析 | 第48-66页 |
5.2.1 介质压力对密封性能的影响 | 第49-53页 |
5.2.2 工作频率对密封性能的影响 | 第53-59页 |
5.2.3 压缩率对密封性能的影响 | 第59-62页 |
5.2.4 槽口半径对密封性能的影响 | 第62-64页 |
5.2.5 摩擦系数对密封性能的影响 | 第64-66页 |
5.3 本章小结 | 第66-67页 |
第6章 重锤密封圈疲劳寿命预测与改进分析 | 第67-77页 |
6.1 疲劳寿命的基本理论 | 第67-68页 |
6.2 基于断裂力学法的密封圈的疲劳寿命计算 | 第68-70页 |
6.2.1 疲劳寿命S-N曲线法 | 第68-69页 |
6.2.2 损伤力学法 | 第69页 |
6.2.3 断裂力学法 | 第69-70页 |
6.3 重锤密封圈疲劳寿命预测 | 第70-74页 |
6.3.1 O形密封圈应变能的计算 | 第71-73页 |
6.3.2 O形密封圈疲劳寿命预测 | 第73-74页 |
6.4 重锤密封结构改进分析 | 第74-76页 |
6.4.1 改进后结构寿命预测 | 第74-76页 |
6.4.2 改进前后寿命预测对比分析 | 第76页 |
6.5 本章小结 | 第76-77页 |
第7章 结论及展望 | 第77-79页 |
7.1 结论 | 第77页 |
7.2 展望 | 第77-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第84页 |