| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 氢致应力的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 评价裂纹尖端应力场的实验方法研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 硬度与氢含量的关系研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.4 氢致应力模型的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4 研究思路 | 第18页 |
| 1.5 难点与创新点 | 第18-21页 |
| 第2章 实验原理及实验方案设计 | 第21-37页 |
| 2.1 实验原理 | 第21-23页 |
| 2.1.1 硬度实验原理 | 第21-22页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第22-23页 |
| 2.2 试样选择 | 第23-26页 |
| 2.2.1 试样形式及尺寸 | 第23-24页 |
| 2.2.2 预制疲劳裂纹 | 第24页 |
| 2.2.3 实验试件螺栓加载方案 | 第24-26页 |
| 2.3 实验设计 | 第26-37页 |
| 2.3.1 硬度-应力标定公式研究 | 第26-31页 |
| 2.3.2 氢腐蚀-外加载荷耦合作用下裂尖应力场分布测试 | 第31-33页 |
| 2.3.3 腐蚀环境中临界应力强度因子K_(ISCC)测 | 第33-37页 |
| 第3章 用硬度标定应力场的研究 | 第37-51页 |
| 3.1 实验结果 | 第37-41页 |
| 3.2 裂纹尖端应力计算 | 第41-46页 |
| 3.2.1 实验试件原始硬度值计算 | 第41-42页 |
| 3.2.2 空气环境中裂纹尖端理论应力与实验应力计算 | 第42-46页 |
| 3.3 分析讨论 | 第46-50页 |
| 3.3.1 裂纹尖端硬度测试结果分析讨论 | 第46-47页 |
| 3.3.2 裂纹尖端实验应力分析讨论 | 第47-48页 |
| 3.3.3 裂纹尖端塑性区修正 | 第48-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 氢腐蚀与外力耦合作用下裂尖应力场的研究 | 第51-71页 |
| 4.1 金属的腐蚀 | 第51-52页 |
| 4.1.1 腐蚀术语 | 第51-52页 |
| 4.1.2 氢渗透与应力诱导氢扩散 | 第52页 |
| 4.2 氢腐蚀与外力耦合作用下裂尖应力场理论推导 | 第52-54页 |
| 4.2.1 氢渗透氢致应力与氢浓度之间的关系理论推导 | 第52-53页 |
| 4.2.2 应力诱导氢扩散氢致应力与氢浓度关系理论推导 | 第53-54页 |
| 4.3 氢腐蚀与外力耦合作用下裂尖应力场实验结果 | 第54-59页 |
| 4.4 分析讨论 | 第59-69页 |
| 4.4.1 测试结果可靠性分析 | 第59-60页 |
| 4.4.2 不同材料裂尖硬度值差异性分析 | 第60页 |
| 4.4.3 腐蚀时间的影响分析 | 第60页 |
| 4.4.4 不同腐蚀时间下各试件的实测应力与耦合应力结果分析 | 第60-62页 |
| 4.4.5 氢与外载荷的耦合效应分析 | 第62-69页 |
| 4.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 第5章 氢腐蚀与外力耦合作用下材料断裂性能的研究 | 第71-77页 |
| 5.1 氢腐蚀与外力耦合作用下裂纹心部应力场理论推导 | 第71-72页 |
| 5.2 腐蚀后 45 | 第72-73页 |
| 5.3 讨论分析 | 第73-75页 |
| 5.3.1 关于有效性的讨论 | 第73页 |
| 5.3.2 裂纹尖端氢致应力的讨论分析 | 第73-74页 |
| 5.3.3 裂纹尖端氢致应力与实验降低的应力的讨论分析 | 第74-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
