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手机3选2卡连接器翘曲与体积收缩的工艺优化及分析

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 注塑成型工艺简介第13-14页
    1.3 CAE技术在注塑过程中的发展历程第14-16页
        1.3.1 CAE技术的介绍第14-15页
        1.3.2 注塑模拟CAE软件系统的介绍第15页
        1.3.3 CAE技术的发展历程第15-16页
    1.4 CAE软件Moldflow应用介绍第16-17页
        1.4.1 Molflow软件的介绍第16页
        1.4.2 Moldflow软件在注塑成型中的作用第16-17页
    1.5 CAE技术在注塑成型过程中的作用第17-20页
        1.5.1 优化注塑成型工艺的研究现状第17-20页
    1.6 BP神经网络的应用第20-23页
    1.7 本文的主要研究内容第23页
    1.8 本文小结第23-24页
第二章 连接器产生翘曲变形和体积收缩率的机理第24-27页
    2.1 引言第24页
    2.2 翘曲变形产生的机理第24-25页
        2.2.1 注塑过程中导致注塑制品翘曲的原因第25页
    2.3 体积收缩率的机理第25-26页
        2.3.1 注塑过程中导致注塑产品体积收缩的原因第26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 手机3选 2 卡连接器的前期处理第27-36页
    3.1 引言第27页
    3.2 连接器模型的前处理第27-29页
    3.3 连接器填充系统的设计与优化第29-32页
        3.3.1 填充系统的设计第29-31页
        3.3.2 填充系统的优化第31-32页
    3.4 连接器加工材料的选择第32-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第四章 手机3选 2 卡连接器工艺参数正交法设计第36-50页
    4.1 引言第36页
    4.2 试验方法第36-38页
        4.2.1 正交试验的介绍第36-37页
        4.2.2 信噪比的特征第37-38页
    4.3 正交试验的数据分析方法第38-39页
        4.3.1 均值分析法第38页
        4.3.2 方差分析法第38-39页
    4.4 工艺参数试验方案设计第39-41页
    4.5 正交试验结果分析第41-44页
        4.5.1 连接器变形量的分析第41-42页
        4.5.2 工艺参数对连接器体积收缩率的影响第42-44页
    4.6 方差的变量分析第44-45页
        4.6.1 连接器翘曲变形量的方差分析第44页
        4.6.2 体积收缩率的方差分析第44-45页
    4.7 综合质量分析第45-49页
    4.8 本章小结第49-50页
第五章 人工神经网络的成型工艺预测及实验验证第50-65页
    5.1 人工神经网络的概述第50页
    5.2 BP神经网络介绍第50-56页
        5.2.1 BP网络的结构第51页
        5.2.2 激活函数第51-52页
        5.2.3 BP算法的数学表达第52-56页
    5.3 基于MATLAB神经网络工具箱编写预测程序第56-57页
    5.4 基于BP网络的工艺参数的优化第57-59页
        5.4.1 连接器加工工艺进一步优化的步?第58页
        5.4.2 连接器加工工艺的优化结果第58-59页
    5.5 实验验证第59-64页
        5.5.1 试验目的第59-60页
        5.5.2 试验主要设备第60-62页
        5.5.3 其他辅助设备第62-63页
        5.5.4 试验结果第63-64页
    5.6 本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 主要工作及结论第65-66页
    6.2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读硕士研究生期间的学术成果第72-73页
图表清单第73-74页

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