| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 概述 | 第8-20页 |
| 1.1 高含CO_2天然气简介 | 第8页 |
| 1.2 天然气脱酸重要工艺 | 第8-11页 |
| 1.2.1 化学吸收法 | 第8-10页 |
| 1.2.2 变压吸附法 | 第10页 |
| 1.2.3 膜分离法 | 第10页 |
| 1.2.4 低温分离法 | 第10-11页 |
| 1.3 高含CO_2天然气脱脱工艺选择 | 第11-12页 |
| 1.4 CO_2吸收动力学 | 第12-16页 |
| 1.4.1 CO_2吸收速率 | 第12页 |
| 1.4.2 CO_2吸收动力学模型 | 第12-16页 |
| 1.5 化工模拟技术 | 第16-17页 |
| 1.5.1 化工模拟技术发展 | 第16页 |
| 1.5.2 Aspen plus技术简介 | 第16-17页 |
| 1.5.3 Aspen energy analysis技术简介 | 第17页 |
| 1.6 夹点技术分析的发展 | 第17-18页 |
| 1.7 选题的目的、意义和研究内容 | 第18-20页 |
| 1.7.1 选题的目的和意义 | 第18页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 长岭天然气净化站简介 | 第20-25页 |
| 2.1 概述 | 第20页 |
| 2.2 工艺流程 | 第20-21页 |
| 2.3 脱碳流程工艺路线 | 第21页 |
| 2.4 脱碳工艺重要设备 | 第21-22页 |
| 2.5 脱碳工艺重要设备能耗测试 | 第22-24页 |
| 2.5.1 测试仪器 | 第22页 |
| 2.5.2 泵机组测试 | 第22-23页 |
| 2.5.3 加热炉测试 | 第23-24页 |
| 2.6 小结 | 第24-25页 |
| 第三章 天然气脱CO_2工艺流程模拟 | 第25-48页 |
| 3.1 MDEA脱CO_2工艺流程设计及计算 | 第25-34页 |
| 3.1.1 模拟计算中的参数设定 | 第25-26页 |
| 3.1.2 脱CO_2模拟流程建立 | 第26-27页 |
| 3.1.3 工艺模拟的动力学 | 第27页 |
| 3.1.4 模拟流程中工艺流程的建立 | 第27-30页 |
| 3.1.5 不同吸收反应体系下流程模拟 | 第30-34页 |
| 3.2 半贫液脱碳流程模拟 | 第34-46页 |
| 3.2.1 半贫液脱碳装置工艺流程 | 第34-35页 |
| 3.2.2 操作条件影响 | 第35-46页 |
| 3.2.3 改造前后工艺对比 | 第46页 |
| 3.3 小结 | 第46-48页 |
| 第四章 换热网络优化 | 第48-57页 |
| 4.1 夹点技术运用 | 第48-52页 |
| 4.1.1 换热流股的提取 | 第48-49页 |
| 4.1.2 温焓图（T-H图） | 第49页 |
| 4.1.3 复合曲线 | 第49-50页 |
| 4.1.4 最小传热温度△Tmin的选取 | 第50-52页 |
| 4.1.5 夹点技术网络设计原则 | 第52页 |
| 4.2 网络优化设计 | 第52-56页 |
| 4.2.1 原有换热网络构建 | 第53-54页 |
| 4.2.2 换热网络改造 | 第54-56页 |
| 4.3 小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |