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残余奥氏体及其对一种热冲压钢力学性能的影响

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 汽车用先进高强钢第11-13页
    1.2 热冲压技术及其研究现状第13-16页
        1.2.1 热冲压技术第13-15页
        1.2.2 热冲压技术的研究现状第15-16页
    1.3 Q&P热处理工艺及其研究现状第16-18页
        1.3.1 Q&P热处理工艺第16-17页
        1.3.2 Q&P工艺研究现状第17-18页
    1.4 断裂类型及断口特征第18-20页
    1.5 钢的强化机理第20-22页
        1.5.1 固溶强化第20-21页
        1.5.2 细晶强化第21页
        1.5.3 位错强化第21-22页
        1.5.4 第二相强化第22页
    1.6 钢的韧化机理第22-23页
    1.7 论文的主要研究内容、目的及意义第23-25页
第2章 实验材料与实验方法第25-35页
    2.1 合金成分的确定第25-27页
    2.2 轧制实验第27-28页
    2.3 实验方法第28-35页
        2.3.1 CCT曲线的测定第28-29页
        2.3.2 热处理实验第29-30页
        2.3.3 金相、扫描实验第30页
        2.3.4 硬度测试第30页
        2.3.5 拉伸实验第30-31页
        2.3.6 冲击实验第31-32页
        2.3.7 X射线衍射分析第32-33页
        2.3.8 电子探针分析第33页
        2.3.9 透射电镜分析第33-35页
第3章 CCT曲线的测定及热处理工艺的制定第35-43页
    3.1 引言第35-39页
        3.1.1 相变点的测定第35页
        3.1.2 实验钢CCT曲线的测定第35-36页
        3.1.3 实验结果及分析第36-39页
    3.2 热处理工艺的制定第39-41页
    3.3 本章小结第41-43页
第4章 残余奥氏体对力学性能的影响第43-75页
    4.1 不同冷速下残余奥氏体与力学性能的关系第43-51页
        4.1.1 不同冷速下形成的组织分析第43-47页
        4.1.2 淬火速度对实验钢力学性能的影响第47-51页
    4.2 不同配分工艺条件下残余奥氏体与力学性能的关系第51-61页
        4.2.1 不同配分工艺条件下的组织性能第51-54页
        4.2.2 不同配分工艺条件下实验钢的力学性能第54-57页
        4.2.3 实验钢透射电镜分析第57-61页
    4.3 回火工艺对残余奥氏体及钢力学性能的影响第61-73页
        4.3.1 回火工艺对组织性能的影响第61-63页
        4.3.2 残余奥氏体的定量分析第63-65页
        4.3.3 回火工艺下残余奥氏体与力学性能的关系第65-72页
        4.3.4 回火实验钢TEM分析第72-73页
    4.4 本章小结第73-75页
第5章 结论第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-83页
论文成果第83页

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