基于APQP的S公司M产品开发质量控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外相关研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 研究的内容 | 第12-13页 |
| 1.4 研究思路 | 第13-14页 |
| 第2章 相关基础理论 | 第14-25页 |
| 2.1 APQP概述 | 第14-15页 |
| 2.2 APQP管理阶段介绍 | 第15-17页 |
| 2.3 APQP相关过程方法 | 第17-25页 |
| 2.3.1 生产件批准程序PPAP | 第17-20页 |
| 2.3.2 潜在失效模式与后果分析FMEA | 第20页 |
| 2.3.3 控制计划Control Plan | 第20-22页 |
| 2.3.4 测量系统分析MSA | 第22-23页 |
| 2.3.5 统计过程控制SPC | 第23-25页 |
| 第3章 S公司M产品开发概况 | 第25-37页 |
| 3.1 S公司开发背景介绍 | 第25页 |
| 3.2 M产品开发方法及阶段要求 | 第25-33页 |
| 3.2.1 计划和项目的确定 | 第25-28页 |
| 3.2.2 过程设计开发 | 第28-33页 |
| 3.3 M产品开发的质量状况 | 第33-37页 |
| 3.3.1 产品的确认 | 第33-36页 |
| 3.3.2 产品开发的问题 | 第36-37页 |
| 第4章 基于APQP的M产品开发质量控制 | 第37-51页 |
| 4.1 M产品准备阶段的质量控制 | 第37-43页 |
| 4.1.1 过程设计失效模式和后果分析PFMEA | 第38-41页 |
| 4.1.2 控制计划Control Plan | 第41-43页 |
| 4.1.3 工程图样 | 第43页 |
| 4.2 M产品的试制阶段的质量控制 | 第43-46页 |
| 4.2.1 试制准备 | 第43页 |
| 4.2.2 测量系统分析 | 第43-45页 |
| 4.2.3 样品生产及全尺寸检验 | 第45-46页 |
| 4.3 M产品确认阶段的质量控制 | 第46-50页 |
| 4.3.1 初始过程能力研究 | 第46-47页 |
| 4.3.2 生产件批准 | 第47-50页 |
| 4.4 M产品交付后的活动阶段的质量控制 | 第50-51页 |
| 4.4.1 减少变差 | 第50页 |
| 4.4.2 顾客满意 | 第50页 |
| 4.4.3 交付和服务 | 第50-51页 |
| 第5章 M产品质量控制方案的效果预估 | 第51-54页 |
| 5.1 缩短开发周期 | 第51-52页 |
| 5.2 提高产品质量 | 第52页 |
| 5.3 带来潜在效益 | 第52-54页 |
| 第6章 结论与展望 | 第54-56页 |
| 6.1 结论 | 第54页 |
| 6.2 展望 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
