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某轻型卡车高强板车身纵梁的成形研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 冲压工艺的研究及发展现状第9-10页
    1.2 近年汽车轻量化设计概况第10-13页
    1.3 材料成形仿真分析技术的研究第13-16页
    1.4 课题来源及研究目的第16页
    1.5 本文的研究内容第16-19页
第二章 高强板车身纵梁成形工艺研究第19-35页
    2.1 车身纵梁的特点及要求第19-20页
    2.2 高强板车身纵梁与老款车身纵梁的对比分析第20-23页
    2.3 高强钢B340/590DP板材性能介绍第23-24页
    2.4 针对采用高强板车身纵梁驾驶室总成简易刚度校核第24-27页
    2.5 成形方向的确定第27-29页
    2.6 模具压料面的设计第29-31页
    2.7 工艺补充部分设计第31页
    2.8 拉延筋或槛的布置及选择第31-32页
    2.9 高强板车身纵梁成形中的缺陷及其消除措施第32-34页
        2.9.1 起皱问题第32-33页
        2.9.2 拉裂问题第33页
        2.9.3 回弹问题第33-34页
    2.10 本章总结第34-35页
第三章 对高强板车身纵梁冲压成形仿真分析第35-49页
    3.1 车身纵梁零件简介第35-36页
    3.2 使用成形模拟软件对高强钢车身纵梁的成形性仿真模拟第36-39页
        3.2.1 模拟工况说明第36-37页
        3.2.2 高强板车身纵梁成形过程仿真第37-39页
    3.3 对高强板车身纵梁成形仿真结果的优化第39-41页
    3.4 高强板车身纵梁的仿真结果分析第41-45页
    3.5 仿真结果的检测及验证第45-48页
    3.6 本章小结第48-49页
第四章 高强板车身纵梁成形模具调试及验证第49-55页
    4.1 成形模具调试的内容第49-50页
    4.2 高强板成形模具的检验及验收第50-53页
        4.2.1 检具检验第50页
        4.2.2 检测区域及其公差要求第50-52页
        4.2.3 实际检测及模具验收第52-53页
    4.3 本章小结第53-55页
第五章 结论与展望第55-57页
参考文献第57-61页
作者简介第61-62页
致谢第62页

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