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长时间热载下喉衬组件界面密封敏感因素及失效机理研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
1 绪论第11-21页
   ·研究背景和意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-18页
     ·喉衬热边界研究现状第12-14页
     ·喷管传热算法研究现状第14-16页
     ·喉衬组件材料模型研究第16-17页
     ·验证试验研究第17-18页
   ·喉衬组件温度场研究的发展趋势第18-19页
   ·本文的主要研究内容第19-21页
2 喉衬组件材料热物理性能研究第21-31页
   ·引言第21页
   ·轴编炭/炭复合材料热物理性能研究第21-24页
     ·热传导性能测试方法研究第21-23页
     ·比热性能测试方法研究第23页
     ·轴编炭/炭复合材料温度相关的热物理性能研究第23-24页
   ·背壁热物理参数实验研究第24-26页
     ·试验内容和热处理条件第24-25页
     ·温度对背壁材料比热和导热系数的影响第25-26页
     ·温度对背壁材料热膨胀系数的影响第26页
   ·背壁材料热解参数测试研究第26-29页
     ·测试过程介绍第26-27页
     ·热解测试结果和分析第27-29页
   ·小结第29-31页
3 长时间热载下喉衬组件的传热模型第31-41页
   ·引言第31页
   ·喉衬组件瞬态热传导有限元模型第31-34页
     ·导热问题描述第31-32页
     ·有限元分析理论概述第32页
     ·喉衬热传导的有限元列式第32-34页
   ·热流边界计算模型第34-35页
   ·喉衬的烧蚀模型第35-37页
   ·含热解的喉衬组件热传导模型第37-38页
   ·接触热阻的计算模型第38-39页
   ·小结第39-41页
4 长时间热载下喉衬组件界面密封失效敏感因素研究第41-50页
   ·引言第41页
   ·长时间工作喉衬组件数值模拟方法第41-44页
     ·传热计算几何模型及边界条件第41-42页
     ·背壁热解数的值模拟方法第42-43页
     ·喉衬组件热物理参数统计分析第43-44页
   ·关键因素对喉衬温度场的影响规律研究第44-47页
     ·接触热阻对温度场的影响第45页
     ·烧蚀对温度场的影响第45-46页
     ·潜热对喉衬温度场的影响第46-47页
   ·喉衬组件界面密封敏感因素第47-48页
   ·小结第48-50页
5 喉衬组件界面密封失效机理研究第50-63页
   ·引言第50页
   ·不同热载荷条件下背壁材料的响应第50-53页
     ·不同热载荷对背壁材料特征参数的影响第50-53页
     ·不同热载荷条件下背壁材料微结构特征第53页
   ·长时间试车条件下背壁材料的性能研究第53-57页
   ·长时间热载下喉衬界面密封失效机理第57-58页
   ·喉衬界面密封失效机理试验验证第58-61页
     ·界面密封失效机理验证方案第58-60页
     ·界面密封失效机理试验和结果第60-61页
   ·喉衬组件界面密封失效关键因素第61-62页
   ·小结第62-63页
6 结论和建议第63-65页
   ·结论第63-64页
   ·全文主要创新点第64页
   ·研究建议第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-70页
攻读学位期间取得的研究成果第70页

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