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基于试验设计的动力总成悬置优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪 论第10-14页
   ·悬置系统的振动来源第10页
   ·悬置系统的功用第10-11页
   ·国内外发展概况第11-13页
     ·国外发动机悬置系统的研究历程第11-12页
     ·国内发动机悬置系统的研究历程第12页
     ·发展概况第12-13页
   ·本课题研究的意义和主要内容第13页
   ·本章小结第13-14页
第2章 发动机悬置设计理论基础第14-20页
   ·发动机振动的主要来源第14-17页
     ·燃烧激振频率第15-16页
     ·惯性力激振频率第16页
     ·传动轴激振频率第16-17页
   ·橡胶悬置的理论基础第17-19页
     ·橡胶悬置的结构形式第18页
     ·悬置软垫的限位第18页
     ·悬置软垫的主刚度第18页
     ·悬置软垫的硬度第18页
     ·悬置软垫的可靠性第18-19页
   ·ADAMS 软件理论基础第19页
   ·本章小结第19-20页
第3章 动力总成悬置系统的配置第20-28页
   ·动力总成的数据测量第20-22页
     ·发动机质量的测定第20页
     ·发动机质心的测定第20-21页
     ·发动机动力总成转动惯量的测定第21页
     ·发动机动力总成惯性积测定第21-22页
     ·发动机静刚度的测定第22页
   ·动力总成悬置系统的位置第22-26页
     ·常用的布置形式第22-25页
     ·悬置点的数目及其位置选择第25-26页
   ·本章小结第26-28页
第4章 发动机悬置系统的隔振机理第28-34页
   ·系统六自由度解耦或部分解耦第28页
   ·打击中心理论第28-30页
   ·扭矩轴与弹性中心第30-31页
   ·发动机悬置系统固有频率的配置第31页
   ·悬置系统的能量法解耦第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第5章 动力总成悬置系统模型的建立第34-44页
   ·橡胶模型的建立第34-35页
   ·动力总成模型的简化第35-36页
     ·力学模型的坐标系第35-36页
     ·悬置系统的数学模型第36页
   ·动力总成悬置系统的动能第36-38页
   ·动力总成悬置系统的势能第38-41页
     ·悬置元件按平置布置时的势能第38-40页
     ·悬置元件不按平置布置时的势能第40-41页
   ·动力总成悬置系统的耗散能第41-42页
   ·动力总成自由振动微分方程第42页
   ·本章小结第42-44页
第6章 汽车动力总成的强迫振动第44-54页
   ·动力总成振动的激励力分析第44-45页
   ·单缸曲柄连杆机构的运动分析第45-48页
   ·单缸曲柄连杆机构的作用力及作用力力矩第48-50页
   ·多缸发动机总成的作用力及其力矩第50-52页
   ·动力总成激励源第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第7章 发动机悬置系统的优化第54-60页
   ·发动机悬置系统的评价指标第54-55页
   ·发动机悬置系统的优化程序第55-56页
   ·悬置系统优化算法第56-58页
     ·DOE 实验设计第56页
     ·DOE 算法的基本原理第56-57页
     ·响应面算法第57页
     ·拉丁方算法第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第8章 对某车型的优化设计分析实例第60-70页
   ·本文课题研究背景第60-61页
   ·优化设计流程第61页
   ·悬置系统优化设计分析实例第61-64页
   ·对原系统进行分析的步骤第64-68页
     ·建立设计变量第64页
     ·创建设计目标第64页
     ·试验设计第64-66页
     ·灵敏度分析第66页
     ·悬置刚度优化及优化结果第66-68页
   ·本章小结第68-70页
第9章 对动力总成悬置系统进行振动受力分析第70-86页
   ·时域分析中的典型流程第70页
   ·频域分析中的典型流程第70页
   ·在ADAMS 下动力总成的时域仿真分析第70-79页
     ·怠速工况下时域分析第71-75页
     ·最大扭矩工况第75-78页
     ·正常行驶工况第78-79页
   ·对系统进行频域仿真第79-86页
     ·发动机内部激励的作用第79-82页
     ·路面激励的作用第82-86页
第10章 全文总结与展望第86-88页
参考文献第88-91页
致谢第91页

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