铝合金化学加速振动抛光试验及其理论研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·金属表面抛光技术现状及其发展趋势 | 第9-10页 |
| ·铝合金表面抛光方法 | 第10-13页 |
| ·化学抛光 | 第10-11页 |
| ·电化学抛光 | 第11-12页 |
| ·机械抛光 | 第12-13页 |
| ·铝合金振动抛光 | 第13-15页 |
| ·振动抛光介绍 | 第13-14页 |
| ·振动抛光适用典型零件 | 第14-15页 |
| ·课题的研究背景及其意义 | 第15-16页 |
| ·本课题的主要研究内容及其目标 | 第16-18页 |
| 第二章 化学酸洗消除铝材表面机械纹路试验研究 | 第18-31页 |
| ·实验准备 | 第18-20页 |
| ·实验药品 | 第18页 |
| ·实验仪器 | 第18页 |
| ·实验工件 | 第18页 |
| ·试验工艺流程 | 第18-19页 |
| ·试验评价指标 | 第19-20页 |
| ·化学酸洗正交试验 | 第20-21页 |
| ·正交试验结果分析 | 第21-24页 |
| ·正交试验设计与酸洗溶液成的优选 | 第21-22页 |
| ·影响表面酸洗效果因素分析 | 第22-24页 |
| ·试验指标分析 | 第24-30页 |
| ·表面粗糙度分析 | 第24-25页 |
| ·金属失重率分析 | 第25-26页 |
| ·表层硬度分析 | 第26-27页 |
| ·显微形貌分析 | 第27-28页 |
| ·XPS 表面成分分析 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 铝合金振动研磨液的研发 | 第31-50页 |
| ·试验准备 | 第31页 |
| ·试验药品 | 第31页 |
| ·试验所需设备 | 第31页 |
| ·振动研磨液的主要组成 | 第31-32页 |
| ·振动研磨液各组分的选择 | 第32-41页 |
| ·表面活性剂 | 第32-36页 |
| ·表面活性剂的定义 | 第32-33页 |
| ·表面活性剂 | 第33-35页 |
| ·表面活性剂的正交试验 | 第35-36页 |
| ·酸剂 | 第36页 |
| ·缓蚀剂 | 第36-38页 |
| ·增亮剂 | 第38-39页 |
| ·抗再沉积（再污染）剂 | 第39-40页 |
| ·消泡剂 | 第40页 |
| ·增溶剂 | 第40页 |
| ·PH 缓冲剂 | 第40-41页 |
| ·增稠剂 | 第41页 |
| ·其他助剂 | 第41页 |
| ·振动抛光剂的配制 | 第41-43页 |
| ·振动抛光剂的配方 | 第41-42页 |
| ·振动抛光剂的合成 | 第42-43页 |
| ·振动抛光工件表面质量分析 | 第43-49页 |
| ·表面粗糙度分析 | 第43-44页 |
| ·表层硬度分析 | 第44-45页 |
| ·表面光泽度分析 | 第45-46页 |
| ·XPS 表层元素分析 | 第46-48页 |
| ·SEM 检测结果分析 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 铝合金振动抛光工艺优化 | 第50-60页 |
| ·磨料的选择 | 第50-56页 |
| ·磨块选择 | 第50-51页 |
| ·磨料形状的选择 | 第51-54页 |
| ·磨料大小的选择 | 第54页 |
| ·磨料浓度 | 第54-55页 |
| ·磨料硬度 | 第55-56页 |
| ·振动频率 | 第56-57页 |
| ·抛光剂浓度 | 第57页 |
| ·抛光时间 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 第五章 化学加速铝合金和振动抛光机理探讨 | 第60-72页 |
| ·化学酸洗去除铝合金表面机械纹路机理分析 | 第60-61页 |
| ·振动抛光加工机理分析 | 第61-70页 |
| ·表面活性剂清洗过程分析 | 第61-65页 |
| ·表面活性剂的吸附 | 第62页 |
| ·表面活性剂的胶束化和清洗作用 | 第62-63页 |
| ·表面活性剂的清洗过程 | 第63-65页 |
| ·振动抛光机磨料运动机理分析 | 第65-70页 |
| ·本章小结 | 第70-72页 |
| 第六章 实验结论与展望 | 第72-74页 |
| ·实验结论 | 第72-73页 |
| ·实验展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 附录： 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79页 |
