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STEP-NC译码模块和加工数据的网络化共享的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-16页
第1章 绪论第16-30页
   ·课题背景第16-22页
     ·G代码对数控技术发展的阻碍第16-18页
     ·STEP的出现和发展第18-19页
     ·STEP在制造领域的延伸-STEP-NC第19-21页
     ·STEP信息的网络化共享第21-22页
   ·课题相关现状分析第22-27页
     ·国外STEP-NC研究第22-25页
     ·国内STEP-NC研究第25-26页
     ·XML在制造领域的研究状况第26-27页
   ·课题来源及研究意义第27-28页
     ·课题来源第27页
     ·课题研究意义第27-28页
   ·论文研究的主要内容第28-30页
第2章 STEP-NC标准及其分析第30-49页
   ·产品数据交换标准STEP状况第30-36页
     ·STEP发展历程第30-31页
     ·STEP总体概念第31-32页
     ·STEP组成第32-36页
   ·数控编程标准STEP-NC描述第36-45页
     ·ISO10303 的三大模型与STEP-NC第36-38页
     ·STEP-NC标准范围第38页
     ·STEP-NC数据模型第38-43页
     ·STEP-NC文件结构第43-45页
   ·AP238 与STEP-NC之比较第45-47页
   ·STEP-NC对加工行业的影响第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第3章 STEP-NC译码模块设计第49-76页
   ·数据交换方式及程序格式第49-51页
   ·译码模块的功能模块分析第51-52页
   ·输入子模块第52-53页
   ·建模子模块第53-67页
     ·类库设计原则第53-57页
     ·工作原理第57-58页
     ·EXPRESS和C++的映射关系第58-60页
     ·建模子模块的类库设计第60-67页
   ·路径规划子模块第67-75页
     ·加工策略类型第68-69页
     ·坐标系的层次第69-71页
     ·路径规划原理第71-75页
     ·路径规划步骤第75页
   ·本章小结第75-76页
第4章 STEP-NC仿真系统设计第76-88页
   ·仿真系统概述第76-77页
     ·仿真的意义和目的第76页
     ·数控加工仿真的几何建模方法第76-77页
   ·仿真系统的整体结构第77-78页
   ·工件数据模型的建立第78-80页
   ·材料去除的实现第80-83页
     ·节点扫描域判断第81-82页
     ·节点高度更新第82-83页
   ·译码模块的数据接口设计第83-87页
   ·本章小结第87-88页
第5章 STEP-NC数控系统的实现第88-103页
   ·STEP-NC数控系统的结构模型第88-89页
   ·原有数控系统的结构及相关技术第89-92页
     ·软硬件结构第89-91页
     ·RTX实时扩展子系统第91-92页
     ·SERCOS协议与SoftSERCANS技术第92页
   ·原有系统的功能模块结构第92-94页
   ·系统分析及改造思路第94-97页
     ·基于G代码和STEP-NC接口的数控系统的功能区别第94页
     ·整体改造方案的确定第94-97页
   ·STEP-NC数控系统的实现第97-102页
     ·动态链接库的移植第97-98页
     ·动态链接库接口的设计第98-102页
   ·本章小结第102-103页
第6章 基于XML标准的网络数据共享第103-118页
   ·STEP-NC的数据文件格式第103页
   ·XML标准概述第103-106页
     ·XML特点第103-104页
     ·数据映射方法第104-105页
     ·基本语法第105-106页
   ·STEP-NC文件到XML文件转换系统的实现第106-112页
     ·转换系统的结构和功能第106-107页
     ·XML模板的建立第107-111页
     ·转换系统的设计第111-112页
   ·XML解析器的设计第112-116页
     ·XML接口的选择第112-113页
     ·解析器接口方法的设计第113-115页
     ·解析器原理第115-116页
   ·基于XML网络数据共享框架第116-117页
   ·本章小结第117-118页
第7章 实验验证第118-131页
   ·实验目的第118页
   ·实验设备第118页
   ·验证系统对复杂工件和复杂特征的加工能力第118-124页
   ·验证STEP-NC程序的优越性第124-127页
   ·验证加工数据的网络化共享第127-130页
   ·本章小结第130-131页
结论第131-133页
参考文献第133-140页
附录1:PROJECT实体转换映射表第140-142页
附录2:加工吹风机壳体的STEP-NC程序第142-153页
附录3:加工法兰的STEP-NC程序第153-161页
附录4:加工手机壳体的STEP-NC程序第161-169页
攻读博士学位期间发表的论文第169-172页
致谢第172-173页
个人简历第173页

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