大型水泵机组维修性研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 符号说明 | 第7-12页 |
| 1 绪论 | 第12-22页 |
| ·大型水泵机组维修性研究目的和意义 | 第12页 |
| ·维修性研究现状及发展趋势 | 第12-17页 |
| ·维修性研究现状 | 第12-16页 |
| ·维修性研究发展趋势 | 第16-17页 |
| ·大型水泵机组维修性现状 | 第17-19页 |
| ·大型水泵机组维修存在的主要问题 | 第19-20页 |
| ·对维修性重视不够 | 第19页 |
| ·人员维修技能不高 | 第19页 |
| ·机组结构不合理造成安装困难 | 第19页 |
| ·非常用型式机组维修技术不成熟 | 第19-20页 |
| ·状态检测与故障诊断技术应用少 | 第20页 |
| ·缺少机组维修性评价指标 | 第20页 |
| ·维修体制不合理 | 第20页 |
| ·本文主要工作 | 第20-22页 |
| 2 大型水泵机组主要故障及检修 | 第22-38页 |
| ·大型水泵机组故障特点 | 第22-23页 |
| ·故障影响大 | 第22页 |
| ·故障原因复杂 | 第22-23页 |
| ·故障隐蔽性强 | 第23页 |
| ·故障数据收集难 | 第23页 |
| ·故障率确定难 | 第23页 |
| ·大型水泵机组主要故障确定 | 第23-24页 |
| ·推力瓦烧损 | 第24-28页 |
| ·推力瓦烧损原因 | 第25-27页 |
| ·推力瓦检修 | 第27页 |
| ·推力瓦拆装过程 | 第27-28页 |
| ·电机绕组故障 | 第28-29页 |
| ·电机绝缘老化原因 | 第28-29页 |
| ·电机绕组检修 | 第29页 |
| ·水泵导轴承故障 | 第29-34页 |
| ·油润滑导轴承故障原因 | 第29-31页 |
| ·水润滑导轴承故障原因 | 第31页 |
| ·灯泡贯流泵机组导轴承常见故障及分析 | 第31-32页 |
| ·导轴承检修 | 第32页 |
| ·导轴承拆装过程 | 第32-34页 |
| ·水泵轴颈磨损 | 第34页 |
| ·水泵轴颈磨损原因 | 第34页 |
| ·水泵轴颈检修 | 第34页 |
| ·水泵轴颈拆装过程 | 第34页 |
| ·水泵汽蚀 | 第34-35页 |
| ·导致汽蚀破坏的因素 | 第34-35页 |
| ·水泵汽蚀处理 | 第35页 |
| ·水泵叶轮拆装过程 | 第35页 |
| ·叶片调节机构故障 | 第35-38页 |
| ·机械式叶片全调节机构故障分析 | 第35-36页 |
| ·液压式叶片全调节机构故障 | 第36页 |
| ·叶片调节机构拆装过程 | 第36-38页 |
| 3 大型水泵机组维修性指标体系 | 第38-52页 |
| ·维修方式 | 第38-39页 |
| ·预防性维修 | 第38页 |
| ·状态维修 | 第38-39页 |
| ·事后维修 | 第39页 |
| ·维修类型 | 第39-40页 |
| ·大型水泵机组维修性定性描述 | 第40-43页 |
| ·水泵机组维修性影响因素集 | 第40页 |
| ·大型水泵机组维修性设计原则 | 第40-43页 |
| ·水泵机组维修性定量描述 | 第43-50页 |
| ·维修时间 | 第43-45页 |
| ·维修度 | 第45-47页 |
| ·最大修复时间 | 第47页 |
| ·可用度指标 | 第47-48页 |
| ·其他指标 | 第48-50页 |
| ·大型水泵机组维修性指标体系 | 第50-52页 |
| 4 大型水泵机组维修性模型及评价 | 第52-68页 |
| ·网络图—矩阵模型评价水泵机组部件维修性 | 第52-58页 |
| ·维修性设计属性和促进度 | 第52-54页 |
| ·维修性评价指标有向图 | 第54页 |
| ·有向图的矩阵表达 | 第54-55页 |
| ·维修性评价模型 | 第55-56页 |
| ·水泵导轴承维修性评价 | 第56-58页 |
| ·基于模糊综合评判理论的水泵机组维修性评价 | 第58-68页 |
| ·层次分析法 | 第59-62页 |
| ·模糊综合评价方法 | 第62-63页 |
| ·大型水泵机组维修性模糊综合评价举例 | 第63-68页 |
| 5 基于维修过程不确定性的维修性理论及其应用 | 第68-89页 |
| ·基于维修过程不确定的维修性建模 | 第68-70页 |
| ·基本思路 | 第68页 |
| ·二维修过程完成概率 | 第68-69页 |
| ·多维修过程完成概率 | 第69-70页 |
| ·水泵导轴承维修度计算 | 第70-77页 |
| ·水泵导轴承维修过程分析 | 第70-74页 |
| ·几种水泵导轴承维修度计算及其比较分析 | 第74-77页 |
| ·大型水泵机组维修度计算 | 第77-89页 |
| ·几种典型水泵机组维修过程分析 | 第77-86页 |
| ·几种典型水泵机组修维修度的计算及其比较 | 第86-89页 |
| 6 提高大型水泵机组维修性的措施 | 第89-100页 |
| ·提高维修性设计要素 | 第89-91页 |
| ·提高水泵机组的可达性 | 第89页 |
| ·提高水泵机组的拆装性 | 第89页 |
| ·合理选择关键部件及机构 | 第89页 |
| ·合理储备易磨易损部件 | 第89-90页 |
| ·维修设计人性化 | 第90页 |
| ·提高维修人员的素质 | 第90-91页 |
| ·保证维修技术资料齐全完整 | 第91页 |
| ·控制调整安装要素的质量和进度 | 第91-92页 |
| ·合理选择维修方法 | 第92-94页 |
| ·电机绝缘修复措施 | 第92页 |
| ·水泵轴颈喷镀 | 第92-93页 |
| ·水泵汽蚀处理 | 第93-94页 |
| ·合理选择维修方式 | 第94-97页 |
| ·维修方式比较与选择 | 第94-97页 |
| ·水泵机组振动检测初步设计 | 第97页 |
| ·不断完善维修制度 | 第97-100页 |
| ·维修数据的收集 | 第97-98页 |
| ·建立机组维修保障系统 | 第98页 |
| ·制定维修性大纲 | 第98-99页 |
| ·建立合理的维修体制 | 第99-100页 |
| 7 总结与展望 | 第100-102页 |
| ·研究成果总结 | 第100页 |
| ·展望 | 第100-102页 |
| 参考文献 | 第102-105页 |
| 致谢 | 第105-106页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目及发表的学术论文 | 第106-107页 |
