| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 前言 | 第7-10页 |
| ·问题的提出 | 第7-8页 |
| ·主要研究内容 | 第8页 |
| ·研究方法及技术路线 | 第8-10页 |
| 第二章 进料检验及供应商质量管理基本理论简介 | 第10-34页 |
| ·进料质量检验的基本理论 | 第10-22页 |
| ·进料质量检验的意义 | 第10-12页 |
| ·进料质量检验的流程和要素 | 第12-13页 |
| ·进料检验方案的经济性评价 | 第13-15页 |
| ·抽样检验方案及 AQL | 第15-18页 |
| ·材料评审委员会及特采程序 | 第18-21页 |
| ·不合格品的判定和处理 | 第21-22页 |
| ·供应商质量管理的基本理论 | 第22-34页 |
| ·供应商的开发和选择 | 第22-26页 |
| ·供应商质量体系审核 | 第26-29页 |
| ·供应商的业绩评定与动态管理 | 第29-31页 |
| ·改进供应商的产品和服务的策略 | 第31-34页 |
| 第三章 亚光耐普罗供应商质量管理现状及存在问题分析 | 第34-39页 |
| ·亚光耐普罗公司简介 | 第34页 |
| ·供应商质量管理现状及存在问题 | 第34-39页 |
| ·进料质量检验的控制能力不足 | 第34-35页 |
| ·项目运行中缺乏供应商质量控制体系 | 第35-37页 |
| ·对于强势供应商缺乏有效的管理手段 | 第37-39页 |
| 第四章 亚光耐普罗供应商质量管理改进研究 | 第39-68页 |
| ·完善供应商质量管理体系，强化进料检验 | 第39-47页 |
| ·修改并完善进料检验相关控制程序 | 第39-40页 |
| ·完善材料评审委员会机制 | 第40-43页 |
| ·提高对供应商的管控能力 | 第43-47页 |
| ·在项目运作的各个阶段强化对供应商的质量管理 | 第47-55页 |
| ·在设计开发阶段主动进行供应商质量管理 | 第47-48页 |
| ·试生产阶段规范供应商质量管理 | 第48-51页 |
| ·批量生产阶段强化供应商质量管理 | 第51-55页 |
| ·不合格品的判定分析和处置程序化 | 第55-61页 |
| ·一致的质量标准和抽样方案 | 第55-56页 |
| ·不合格品的发现和标识 | 第56-57页 |
| ·不合格品的质量责任 | 第57-58页 |
| ·不合格品的处置 | 第58-60页 |
| ·纠正措施 | 第60-61页 |
| ·加强对强势供应商的质量管理 | 第61-65页 |
| ·强势供应商的定义及其特点 | 第61-62页 |
| ·不得不选择强势供应商的原因 | 第62-63页 |
| ·如何加强对强势供应商的质量管理 | 第63-65页 |
| ·改进结果评价 | 第65-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |