| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·国内外研究现状与水平 | 第9-18页 |
| ·螺旋锥齿轮啮合理论的研究 | 第9-10页 |
| ·数控螺旋锥齿轮研齿机的发展 | 第10-15页 |
| ·我国 PLC 技术应用现状 | 第15-16页 |
| ·气动技术研究应用的新发展 | 第16-18页 |
| ·论文主要工作内容 | 第18-19页 |
| ·论文研究的意义 | 第19页 |
| ·本章小结 | 第19-21页 |
| 第二章 螺旋锥齿轮啮合原理 | 第21-30页 |
| ·螺旋锥齿轮概述 | 第21-23页 |
| ·螺旋锥齿轮的分类 | 第21-22页 |
| ·螺旋锥齿轮的特点 | 第22-23页 |
| ·空间曲面 | 第23-26页 |
| ·曲面、曲面的切平面和法矢 | 第23-24页 |
| ·曲面曲率 | 第24-25页 |
| ·相切曲面的相对曲率和诱导短程挠率 | 第25-26页 |
| ·螺旋锥齿轮啮合原理 | 第26-29页 |
| ·共轭曲面的接触条件 | 第26-28页 |
| ·共轭曲面的诱导曲率 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 螺旋锥齿轮研齿运动的研究 | 第30-50页 |
| ·Gleason HTL600 和 Oerlikon L60 研齿运动和主要技术特点分析比较 | 第31-36页 |
| ·Gleason HTL600 数控螺旋锥齿轮研齿运动分析 | 第31-35页 |
| ·Oerlikon L60 数控螺旋锥齿轮研齿运动分析 | 第35-36页 |
| ·数控螺旋锥齿轮研磨运动研究 | 第36-41页 |
| ·研齿运动模型的分析 | 第36-38页 |
| ·V/H/J 值的计算 | 第38-41页 |
| ·△1极限值的确定(即齿向移动距离极限值的计算) | 第41页 |
| ·研齿运动研究在数控螺旋锥齿轮研制中应用 | 第41-49页 |
| ·研齿运动轨迹模式的确定 | 第41-46页 |
| ·研齿运动模型的确定 | 第46-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 研齿机气动控制的研究与设计 | 第50-60页 |
| ·气动控制相关理论 | 第50-54页 |
| ·气动系统的概述 | 第50-51页 |
| ·气动系统的组成 | 第51页 |
| ·气动技术的新发展 | 第51-54页 |
| ·研齿机气动系统 | 第54-59页 |
| ·新型研齿机气动系统设计的特点 | 第54-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 研齿机 PLC 编程控制研究与应用 | 第60-82页 |
| ·可编程控制器的相关理论 | 第60-62页 |
| ·可编程控制器的定义 | 第60页 |
| ·可编程控制器的功能 | 第60-61页 |
| ·可编程控制器的特点 | 第61-62页 |
| ·可编程序控制器的基本性能指标和分类 | 第62-63页 |
| ·可编程序控制器的基本性能指标 | 第62-63页 |
| ·可编程序控制器的分类 | 第63页 |
| ·可编程序控制器的典型产品 | 第63-64页 |
| ·PLC 模块主要硬件组成 | 第64-65页 |
| ·PLC调试 | 第65-67页 |
| ·S7 的安装与授权 | 第65页 |
| ·S7 程序的结构 | 第65-67页 |
| ·PLC 的启动 | 第67页 |
| ·SIMATIC S7 PLC 编程控制在研齿机气动系统中的应用 | 第67-81页 |
| ·循环框图及电磁铁动作顺序表 | 第67-69页 |
| ·PLC 编程参数符号表 | 第69-76页 |
| ·气动系统 PLC 编程程序 | 第76-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第六章 全文总结与展望 | 第82-83页 |
| ·全文总结 | 第82页 |
| ·研究展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第88页 |
