| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| ·选题定义 | 第7-8页 |
| ·论文结构 | 第8-9页 |
| ·质量管理的发展过程 | 第9-15页 |
| ·传统质量管理阶段(质量检验阶段) | 第9-10页 |
| ·统计质量控制阶段(Statistical Quality Control,简称SQC) | 第10-11页 |
| ·全面质量管理阶段(Total Quality Management) | 第11-13页 |
| ·现代企业管理阶段 | 第13-15页 |
| 第二章 六西格玛管理基础理论 | 第15-22页 |
| ·六西格玛的统计含义 | 第15-17页 |
| ·六西格玛管理中常用的度量指标 | 第17-20页 |
| ·西格玛水平Z | 第17页 |
| ·过程周期时间 | 第17-18页 |
| ·合格率 | 第18-19页 |
| ·百万机会缺陷数 DPMO (Defects Per Million Opportunity | 第19页 |
| ·滚动合格率(流通合格率) | 第19-20页 |
| ·六西格玛在质量管理方面的含义 | 第20-22页 |
| 第三章 六西格玛管理方法综述 | 第22-45页 |
| ·六西格玛设计简介 | 第22-23页 |
| ·六西格玛DMAIC 过程改进流程 | 第23-36页 |
| ·推行六西格玛管理关键环节 | 第23-26页 |
| ·实施六西格玛DMAIC 过程改进 | 第26-27页 |
| ·六西格玛常用工具简介 | 第27-34页 |
| ·六西格玛管理软件 | 第34-36页 |
| ·六西格玛管理中的关键角色和职能 | 第36-38页 |
| ·执行领导(Executives) | 第36页 |
| ·倡导者(Champion) | 第36页 |
| ·黑带大师(MBB-Master Black Belt) | 第36-37页 |
| ·黑带(BB-Black Belt) | 第37页 |
| ·绿带(GB-Green Belt) | 第37页 |
| ·六西格玛项目团队 | 第37-38页 |
| ·实施六西格玛管理前期条件 | 第38-41页 |
| ·实施六西格玛的主要原则 | 第41-45页 |
| 第四章 六西格玛管理实施应用研究 | 第45-62页 |
| ·天合富奥汽车安全系统(长春)有限公司现状和环境分析 | 第45-47页 |
| ·公司组织结构 | 第45页 |
| ·公司现状 | 第45-46页 |
| ·企业环境分析 | 第46-47页 |
| ·实施六西格玛的必要性 | 第47-49页 |
| ·六西格玛管理应用研究 | 第49-58页 |
| ·企业实施六西格玛管理体会 | 第58-62页 |
| ·缺乏必要的智力投资意识,而对六西格玛的实施又急于求成 | 第58-59页 |
| ·部门间的壁垒或人为抵触 | 第59页 |
| ·沟通过程中的障碍 | 第59-60页 |
| ·缺少激励机制 | 第60页 |
| ·评审与授权不足 | 第60页 |
| ·只有推动与没有拉动 | 第60页 |
| ·缺乏财务支持和科学的财务评估 | 第60-61页 |
| ·形式主义或者仅仅使用六西格玛的一些工具 | 第61页 |
| ·只关注节流,忽略开源 | 第61-62页 |
| 第五章 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-64页 |
| 附件 | 第64-65页 |
| 摘要 | 第65-67页 |
| ABSTRACT | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
