| 1 导论 | 第1-10页 |
| 1．1 选题背景 | 第7-8页 |
| 1．1．1 实施EAM的重要意义 | 第7-8页 |
| 1．1．2 本论文的写作目的和意义 | 第8页 |
| 1．2 研究方法 | 第8页 |
| 1．3 文章的结构 | 第8-10页 |
| 2 EAM相关理论综述 | 第10-26页 |
| 2．1 EAM相关理论基础 | 第10-17页 |
| 2．1．1 以可靠性为中心的维护管理 | 第10-11页 |
| 2．1．2 英国的设备综合工程学 | 第11-12页 |
| 2．1．3 前苏联的计划预修制 | 第12-14页 |
| 2．1．4 日本全员生产维修(TPM) | 第14-16页 |
| 2．1．5 中国设备综合管理 | 第16-17页 |
| 2．2 设备管理(EAM)的概念及原理 | 第17-26页 |
| 2．2．1 设备管理系统(EAM)起源 | 第17-18页 |
| 2．2．2 设备管理系统(EAM)与ERP的区别与联系 | 第18-19页 |
| 2．2．3 什么是设备管理系统(EAM) | 第19页 |
| 2．2．4 EAM的流程和原理 | 第19-21页 |
| 2．2．5 EAM主要内容和功能 | 第21-22页 |
| 2．2．6 EAM的应用现状 | 第22-26页 |
| 3 神东公司实施EAM前设备管理的问题 | 第26-31页 |
| 3．1 神东公司的资产管理回顾 | 第26-29页 |
| 3．1．1 神东公司的主要资产状况和生产规模 | 第26-27页 |
| 3．1．2 神东公司设备管理存在的问题 | 第27-29页 |
| 3．2 神东公司设备管理问题的原因分析 | 第29-31页 |
| 3．2．1 对设备管理重要性的认识不足 | 第29页 |
| 3．2．2 设备管理方法和手段落后 | 第29-30页 |
| 3．2．3 企业规模的迅速扩张 | 第30-31页 |
| 4 神东公司EAM的启动和实施 | 第31-51页 |
| 4．1 神东公司实施EAM的可行性分析 | 第31-32页 |
| 4．1．1 项目实施条件项目实施条件、环境和技术分析 | 第31页 |
| 4．1．2 项目实施效益分析 | 第31-32页 |
| 4．2 前期准备工作 | 第32-39页 |
| 4．2．1 资料准备 | 第34页 |
| 4．2．2 用户需求和功能实现研究分析 | 第34-38页 |
| 4．2．3 软件确定与开发 | 第38-39页 |
| 4．3 神东公司EAM管理系统的实施和推进 | 第39-43页 |
| 4．3．1 项目实施控制 | 第39-40页 |
| 4．3．2 硬件安装 | 第40页 |
| 4．3．3 机构重组、流程再造及优化 | 第40-42页 |
| 4．3．4 设备管理变革氛围营造和终端人员培训 | 第42-43页 |
| 4．4 神东公司EAM主要模块和功能实现 | 第43-51页 |
| 4．4．1 对购置设备的管理 | 第44页 |
| 4．4．2 对在线生产、设备的管理 | 第44-51页 |
| 5 实施EAM设备管理系统的成果、问题及改进 | 第51-65页 |
| 5．1 神东公司实施EAM设备管理系统的成果 | 第51-59页 |
| 5．2 神东公司实施EAM设备管理系统的问题及改进 | 第59-64页 |
| 5．3 神东公司实施EAM成功的原因 | 第64-65页 |
| 6 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |
