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微小体积塑件注塑成型质量缺陷的成因与预测

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-26页
   ·背景第10-11页
   ·微注塑成型国内外研究现状第11-14页
     ·工艺参数的影响第11-12页
     ·模具结构的影响第12页
     ·材料特性的影响第12-13页
     ·微尺度效应的影响第13-14页
   ·微齿轮研究的现状第14-15页
   ·微小件的质量缺陷及成因第15-16页
   ·成型质量预测方法介绍第16-24页
     ·国外研究概况第16-20页
     ·国内研究概况第20-22页
     ·灰色理论与神经网络方法的比较第22-24页
   ·课题的研究内容第24-26页
2 模具设计第26-40页
   ·行星减速器简介第26-28页
     ·行星齿轮传动的特点第26-28页
   ·模具总体结构第28-34页
     ·浇注系统的设计第28-31页
     ·推出系统的设计第31-32页
     ·模温系统的设计第32-33页
     ·齿轮型腔的加工参数第33页
     ·成型零件的结构设计第33-34页
   ·传感器第34-35页
     ·传感器的结构及其安装方法第34-35页
   ·模具中的传感器布置及设计第35-40页
3 正交试验设计及数据分析第40-48页
   ·试验设备第40-43页
   ·试验材料第43-44页
     ·POM的加工特性第43页
     ·POM的注塑加工工艺第43-44页
   ·正交试验设计方法第44-48页
     ·正交表的设计第45-46页
     ·极差分析第46-48页
4 质量预测模型的建立第48-76页
   ·神经网络第48-50页
     ·神经元结构模型第49页
     ·神经网络的学习规则第49-50页
   ·BP神经网络第50-52页
     ·BP网络概述第50-51页
     ·基本的BP算法第51-52页
   ·对 BP神经网络进行改进第52-64页
     ·动量改进的BP算法第53-61页
     ·模拟退火结合 BP网络第61-64页
   ·多项式网络(PNN)第64-67页
     ·多项式神经网络的原理第64页
     ·设计多项式神经网络第64-66页
     ·多项式神经网络 PD系数的确定方法第66-67页
   ·混合神经网络的研究第67-70页
   ·小波神经网络的研究第70-74页
     ·构造小波网络第70-74页
   ·变结构神经网络第74-76页
     ·神经网络的结构优化方法第74-76页
5 微齿轮数字图像处理第76-81页
结论第81-82页
参考文献第82-86页
附录A 含有动量改进算法的BP网络程序简述第86-90页
附录B 模拟退火算法简述第90-93页
附录C BP-PNN程序简述第93-95页
附录D WNN程序简述第95-97页
附录E 微齿轮数字图像处理程序简述第97-100页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第100-101页
致谢第101-102页

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