| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 引言 | 第11-12页 |
| 1 文献综述 | 第12-32页 |
| ·2,3-丁二醇概况 | 第12-14页 |
| ·2,3-丁二醇的理化性质 | 第12页 |
| ·2,3-丁二醇的主要用途 | 第12-13页 |
| ·2,3-丁二醇的市场 | 第13-14页 |
| ·生物转化法生产2,3-丁二醇 | 第14-21页 |
| ·菌种选择 | 第14页 |
| ·发酵底物 | 第14-15页 |
| ·2,3-丁二醇代谢途径 | 第15-17页 |
| ·发酵工艺 | 第17-21页 |
| ·木质纤维素原料 | 第21-27页 |
| ·木质纤维素原料的预处理 | 第21-24页 |
| ·木质纤维素原料的水解工艺 | 第24-26页 |
| ·木质纤维素原料的开发利用 | 第26-27页 |
| ·菊芋 | 第27-30页 |
| ·菊芋概述 | 第27-28页 |
| ·菊芋块茎的水解工艺 | 第28页 |
| ·菊芋块茎的开发利用 | 第28-30页 |
| ·本课题的研究内容及意义 | 第30-32页 |
| ·本课题的研究内容 | 第30-31页 |
| ·本课题的研究意义 | 第31-32页 |
| 2 菊芋茎叶及块茎的水解 | 第32-49页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·实验材料与仪器 | 第32-33页 |
| ·实验材料 | 第32-33页 |
| ·实验仪器 | 第33页 |
| ·实验方法 | 第33-38页 |
| ·菊芋茎叶的预处理条件优化 | 第33-34页 |
| ·菊芋茎叶的酸水解工艺优化 | 第34页 |
| ·菊芋茎叶的酶水解工艺优化 | 第34页 |
| ·菊芋块茎的酸水解工艺优化 | 第34页 |
| ·分析方法 | 第34-38页 |
| ·结果与讨论 | 第38-48页 |
| ·菊芋茎叶中木质纤维素含量的测定 | 第38页 |
| ·菊芋茎叶的预处理条件优化 | 第38-41页 |
| ·菊芋茎叶的水解工艺优化 | 第41-44页 |
| ·菊芋茎叶水解液中副产物的检测 | 第44-46页 |
| ·菊芋块茎的水解工艺优化 | 第46-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 3 菊芋茎叶及块茎糖化液发酵生产2,3-丁二醇 | 第49-72页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·实验材料与仪器 | 第49-51页 |
| ·实验菌种 | 第49页 |
| ·糖液的制备 | 第49-50页 |
| ·培养基 | 第50页 |
| ·实验试剂 | 第50-51页 |
| ·实验仪器 | 第51页 |
| ·实验方法 | 第51-56页 |
| ·种子培养 | 第51页 |
| ·摇瓶发酵实验 | 第51-52页 |
| ·菌种驯化 | 第52页 |
| ·5L发酵罐发酵实验 | 第52-55页 |
| ·分析方法 | 第55-56页 |
| ·结果与讨论 | 第56-71页 |
| ·菊芋茎叶及块茎的配比选择 | 第56页 |
| ·菊芋茎叶及块茎发酵生产2,3-丁二醇的理论计算及实际估算 | 第56-58页 |
| ·摇瓶实验 | 第58-62页 |
| ·发酵罐实验 | 第62-71页 |
| ·小结 | 第71-72页 |
| 4 年产1000吨2,3-丁二醇的投资与效益分析 | 第72-78页 |
| ·引言 | 第72页 |
| ·年产1000吨2,3-丁二醇的成本估算 | 第72-77页 |
| ·菊芋茎叶及块茎转化生产2,3-丁二醇的工艺流程 | 第72-73页 |
| ·投资估算依据与说明 | 第73-74页 |
| ·项目投资估算及分析 | 第74-75页 |
| ·生产成本分析 | 第75-77页 |
| ·年产1000吨2,3-丁二醇的经济效益分析 | 第77页 |
| ·小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-79页 |
| 展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-89页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |