| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-13页 |
| ·本文研究的背景和意义 | 第11-12页 |
| ·本文研究的主要内容和方法 | 第12页 |
| ·本文的研究方法与创新处 | 第12-13页 |
| 第二章 TPM 基本理论研究 | 第13-22页 |
| ·TPM 的提出与发展 | 第13-14页 |
| ·TPM 的基本含义 | 第14-16页 |
| ·TPM 的基本理念 | 第14-15页 |
| ·TPM 的含义 | 第15-16页 |
| ·TPM 活动的主要内容与推广的条件 | 第16-19页 |
| ·TPM 活动的主要内容 | 第16-18页 |
| ·TPM 成功推进的条件 | 第18-19页 |
| ·TPM 的推广方法 | 第19-21页 |
| ·TPM 的需求 | 第20页 |
| ·TPM 的教育 | 第20页 |
| ·TPM 方针 | 第20页 |
| ·基准点与目标设定 | 第20页 |
| ·TPM 的主题（TPM 的战略） | 第20-21页 |
| ·TPM 在中国的发展（TNPM） | 第21页 |
| 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 TPM 在齐车公司的应用研究 | 第22-33页 |
| ·齐车公司主要生产单位的基本特征 | 第22-23页 |
| ·生产形态 | 第22页 |
| ·设备的种类 | 第22页 |
| ·集中控制 | 第22页 |
| ·定期修理 | 第22-23页 |
| ·操作员的负责区域很广阔 | 第23页 |
| ·停止生产的损失很大 | 第23页 |
| ·设备故障 | 第23页 |
| ·灾害和环境污染 | 第23页 |
| ·齐车公司设备损失分类 | 第23-24页 |
| ·齐车公司的改善主题研究 | 第24-25页 |
| ·齐车公司自主保养的推广方法 | 第25-29页 |
| ·发掘缺陷的步骤 | 第25-27页 |
| ·寻找故障发生源的办法 | 第27页 |
| ·制定各种基准 | 第27页 |
| ·总点检 | 第27页 |
| ·简单化 | 第27-28页 |
| ·目视管理 | 第28页 |
| ·个别改善的推广方法 | 第28-29页 |
| ·品质保养的推广方法 | 第29页 |
| ·齐车公司设备管理体系研究 | 第29-32页 |
| ·保养的计划性 | 第30页 |
| ·保养的形态 | 第30-31页 |
| ·设备在技术领域的区分 | 第31页 |
| ·定期修理工作规划 | 第31页 |
| ·定期修理工作的实施管理 | 第31-32页 |
| ·定期修理工作的资料整理 | 第32页 |
| ·定期修理工作的资料库 | 第32页 |
| ·设备管理信息系统 | 第32页 |
| 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 TPM 在齐车公司的开展与应用 | 第33-72页 |
| ·齐车公司设备管理现状分析 | 第33-43页 |
| ·设备采购（供应商关系管理） | 第33-35页 |
| ·设备布局与安装 | 第35-36页 |
| ·设备维护 | 第36-43页 |
| ·齐车公司TPM 活动总体规划 | 第43-47页 |
| ·TPM 活动体系与齐车公司设备管理之间存在的问题 | 第43-44页 |
| ·改良后的TPM 活动体系 | 第44-46页 |
| ·齐车公司TPM 活动总体规划 | 第46-47页 |
| ·齐车公司TPM 活动实施 | 第47-50页 |
| ·齐车公司TPM 活动的推进步骤 | 第47-48页 |
| ·TPM 活动的推进组织 | 第48页 |
| ·TPM 活动的方针目标和大计划 | 第48-50页 |
| ·建立齐车公司TPM 活动体制 | 第50-70页 |
| ·自主保全活动 | 第51页 |
| ·自主保全活动概要 | 第51-52页 |
| ·自主保全活动的步骤 | 第52-53页 |
| ·具体实施自主保全活动 | 第53-65页 |
| ·自主管理体制建立 | 第65页 |
| ·效益改善活动 | 第65-66页 |
| ·齐车公司设备监护管理体系的建立 | 第66-70页 |
| ·齐车公司全员生产维修体制的效果 | 第70-71页 |
| 本章小结 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 结论与展望 | 第74-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |