X70钢管线在役焊接修复的研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 管道失效原因与修复技术 | 第11-12页 |
| 1.2.1 管道事故原因 | 第11-12页 |
| 1.2.2 管道修复技术 | 第12页 |
| 1.3 在役焊接修复技术 | 第12-17页 |
| 1.3.1 在役焊接修复分类 | 第13-15页 |
| 1.3.2 在役焊接存在的问题 | 第15-17页 |
| 1.4 在役焊接修复研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 研究内容与目的 | 第18-20页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第18-19页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 在役焊接有限元分析理论基础 | 第20-36页 |
| 2.1 ANSYS在焊接数值模拟中的应用 | 第20-21页 |
| 2.2 焊接数值模拟理论基础 | 第21-27页 |
| 2.2.1 传热过程理论基础 | 第21-24页 |
| 2.2.2 应力场分析理论基础 | 第24-27页 |
| 2.3 材料属性 | 第27-29页 |
| 2.4 焊接热源模型 | 第29-32页 |
| 2.4.1 高斯函数分布的热源模型 | 第29-30页 |
| 2.4.2 双椭球热源模型 | 第30-31页 |
| 2.4.3 生死单元体生热率模型 | 第31-32页 |
| 2.5 焊接构件换热边界条件 | 第32-33页 |
| 2.5.1 焊接构件与空气的换热 | 第32页 |
| 2.5.2 天然气与管道内壁换热 | 第32-33页 |
| 2.5.3 原油与管道内壁换热 | 第33页 |
| 2.6 焊接力学分析中的二次开发 | 第33-35页 |
| 2.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 在役焊接修复套袖尺寸与安装位置 | 第36-72页 |
| 3.1 焊接有限元分析方法的确定 | 第37-41页 |
| 3.1.1 模型建立与求解 | 第37-38页 |
| 3.1.2 计算结果与分析 | 第38-41页 |
| 3.2 对接焊缝影响区的确定 | 第41-49页 |
| 3.2.1 焊接线能对残余应力的影响 | 第42-44页 |
| 3.2.2 管道外径对残余应力的影响 | 第44-46页 |
| 3.2.3 管道壁厚对残余应力的影响 | 第46-49页 |
| 3.2.4 本节小结 | 第49页 |
| 3.3 腐蚀缺陷应力集中区的确定 | 第49-58页 |
| 3.3.1 缺陷管道模型计算方法的确定 | 第49-52页 |
| 3.3.2 不同管道规格下的应力集中范围 | 第52-54页 |
| 3.3.3 不同尺寸缺陷下的应力集中范围 | 第54-57页 |
| 3.3.4 不同内压作用下的应力集中范围 | 第57-58页 |
| 3.3.5 本节小结 | 第58页 |
| 3.4 套袖角焊缝影响区的确定 | 第58-68页 |
| 3.4.1 套袖修复模型的建立与求解 | 第59-63页 |
| 3.4.2 焊接线能对套袖角焊缝残余应力的影响 | 第63-64页 |
| 3.4.3 管道规格对套袖角焊缝残余应力的影响 | 第64-67页 |
| 3.4.4 不同压力对残余应力的影响 | 第67-68页 |
| 3.4.5 本节小结 | 第68页 |
| 3.5 套袖壁厚的确定 | 第68-70页 |
| 3.6 本章小结 | 第70-72页 |
| 第四章 在役焊接烧穿及氢致开裂的预测 | 第72-81页 |
| 4.0 引言 | 第72页 |
| 4.1 在役焊接烧穿预测 | 第72-75页 |
| 4.2 热影响区硬度计算模型 | 第75-78页 |
| 4.3 在役多道焊氢致开裂预测 | 第78-79页 |
| 4.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 结论与展望 | 第81-84页 |
| 5.1 本文结论 | 第81-82页 |
| 5.2 研究展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 致谢 | 第90页 |
