纯镍薄板等离子弧焊接工艺研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-25页 |
1.1 选题背景 | 第10页 |
1.2 镍及镍合金 | 第10-15页 |
1.2.1 纯镍 | 第11-13页 |
1.2.2 镍合金 | 第13-15页 |
1.3 N6的性能及应用 | 第15-17页 |
1.3.1 N6的性能 | 第15-16页 |
1.3.2 N6的应用 | 第16-17页 |
1.4 N6的焊接性及焊接方法 | 第17-19页 |
1.4.1 N6的焊接性 | 第17-18页 |
1.4.2 N6的焊接方法 | 第18-19页 |
1.5 等离子弧焊接方法简介 | 第19-23页 |
1.5.1 等离子弧的产生原理 | 第19-20页 |
1.5.2 等离子弧焊接的特点 | 第20-21页 |
1.5.3 等离子弧焊的应用 | 第21-22页 |
1.5.4 穿透型等离子弧焊 | 第22-23页 |
1.6 本文研究的主要内容 | 第23-25页 |
2 实验方案 | 第25-32页 |
2.1 技术路线 | 第25-26页 |
2.2 实验材料 | 第26页 |
2.3 焊接设备 | 第26-27页 |
2.4 焊前准备 | 第27页 |
2.5 探伤 | 第27-29页 |
2.5.1 X射线探伤 | 第27-28页 |
2.5.2 着色法 | 第28-29页 |
2.6 焊接接头显微组织及性能表征 | 第29-32页 |
2.6.1 显微组织分析 | 第29页 |
2.6.2 显微硬度测试 | 第29页 |
2.6.3 力学性能试验 | 第29-32页 |
3 N6薄板等离子弧焊接工艺试验 | 第32-39页 |
3.1 等离子弧焊接工艺参数确定 | 第32-34页 |
3.2 焊接缺陷 | 第34-35页 |
3.3 焊接热输入 | 第35页 |
3.4 焊后冷碾压及热碾压 | 第35-37页 |
3.5 N6板带材的生产 | 第37-38页 |
3.6 X射线探伤及着色法探伤结果 | 第38-39页 |
4 N6薄板等离子弧焊接接头的组织分析 | 第39-44页 |
4.1 N6薄板等离子弧焊接接头的宏观形貌 | 第39-40页 |
4.2 N6薄板等离子弧焊接接头的显微组织 | 第40-44页 |
5 N6薄板等离子弧焊接接头的力学性能 | 第44-53页 |
5.1 显微硬度 | 第44-45页 |
5.2 拉伸性能 | 第45-47页 |
5.3 弯曲性能 | 第47页 |
5.4 冲击性能 | 第47-53页 |
5.4.1 冲击吸收功 | 第47-48页 |
5.4.2 冲击断口形貌 | 第48-53页 |
6 焊接夹具设计 | 第53-55页 |
结论 | 第55-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-61页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第61页 |