非对称配置VC轧辊板形控制策略及相关参数研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第10页 |
1.2 影响轧辊的辊缝的因素 | 第10-11页 |
1.2.1 入口板带材凸度对板形的影响 | 第10-11页 |
1.2.2 轧辊变形对板形的影响 | 第11页 |
1.2.3 辊形对板形的影响 | 第11页 |
1.2.4 轧辊热膨胀对板形的影响 | 第11页 |
1.2.5 轧辊磨损对板形的影响 | 第11页 |
1.3 国内外发展现状 | 第11-16页 |
1.3.1 抽辊技术(HC和UC系列轧机) | 第11-12页 |
1.3.2 轧辊成对交叉技术(PC轧机) | 第12-13页 |
1.3.3 液压胀形轧辊技术 | 第13-14页 |
1.3.4 曲面辊技术(CVC辊和UPC辊) | 第14-15页 |
1.3.5 轧辊的局部加热和冷却技术 | 第15-16页 |
1.4 课题内容 | 第16-18页 |
1.4.1 构想 | 第16页 |
1.4.2 主要研究的内容 | 第16页 |
1.4.3 拟采取的研究方法 | 第16-17页 |
1.4.4.课题的创新点 | 第17-18页 |
第2章 单腔VC轧辊的结构参数 | 第18-32页 |
2.1 参数设置 | 第18页 |
2.2 轧辊的计算模型 | 第18-19页 |
2.3 单腔VC辊油腔长度的确定 | 第19-21页 |
2.4 静载凸度值随参数P、Λ、L1变化规律 | 第21-23页 |
2.5 过盈量 | 第23-24页 |
2.6 油腔深度的确定 | 第24-25页 |
2.7 应力的分布规律 | 第25-30页 |
2.7.1 装配后轧辊的应力变化规律 | 第25-27页 |
2.7.2 充入油压后轧辊的应力变化 | 第27-30页 |
2.8 本章小结 | 第30-32页 |
第3章 双腔VC轧辊的结构参数 | 第32-43页 |
3.1 油腔深度的确定 | 第32-33页 |
3.2 油腔长度的确定 | 第33页 |
3.3 最大静载凸度 | 第33-38页 |
3.4 应力的分布规律 | 第38-42页 |
3.4.1 装配后轧辊的应力变化 | 第38-40页 |
3.4.2 充入油压后辊套的应力变化规律 | 第40-42页 |
3.5 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 VC轧辊板形控制特性的数值分析 | 第43-51页 |
4.1 计算模型的建立 | 第43-45页 |
4.2 实心轧辊的一般变形规律 | 第45-48页 |
4.3 油腔深度对轧辊刚度的影响 | 第48-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 板凸度和辊缝凸度变化规律的研究 | 第51-64页 |
5.1 单腔VC轧辊的各半凸度变化规律的研究 | 第51-54页 |
5.2 最小内外径比值的确定 | 第54-55页 |
5.3 双腔VC轧辊各个半凸度的关系变化规律 | 第55-60页 |
5.3.1 辊套内外径比值对静载凸度的影响 | 第55-56页 |
5.3.2 板半凸度的变化规律研究 | 第56-60页 |
5.4 负载辊缝 | 第60-63页 |
5.5 本章小结 | 第63-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
作者简介 | 第70页 |