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SCARA机器人优化设计及负载校核

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10页
    1.2 研究背景及意义第10-11页
    1.3 研究现状第11-14页
        1.3.1 SCARA机器人研究现状第11-12页
        1.3.2 机器人刚度研究现状第12-13页
        1.3.3 机器人负载校核研究现状第13-14页
    1.4 本文研究内容第14-16页
第二章 SCARA机器人设计第16-34页
    2.1 引言第16页
    2.2 SCARA机器人机械系统设计第16-25页
        2.2.1 SCARA机器人总体传动方案第16-19页
        2.2.2 SCARA机器人结构设计第19-20页
        2.2.3 基于ADAMS动力学仿真的电机及减速器选型第20-25页
    2.3 SCARA机器人控制系统设计第25-32页
        2.3.1 SCARA机器人控制系统总体架构第25-26页
        2.3.2 控制系统的硬件设计第26-28页
        2.3.3 控制系统的软件设计第28-32页
    2.4 本章小结第32-34页
第三章 基于刚度性能的机器人臂长优化第34-49页
    3.1 引言第34-35页
    3.2 机器人静刚度模型第35-36页
    3.3 刚度性能评价指标第36-38页
        3.3.1 局域刚度性能指标第36-37页
        3.3.2 全域刚度性能指标第37-38页
    3.4 优化模型第38页
    3.5 应用实例第38-47页
        3.5.1 SCARA机器人雅可比矩阵及关节刚度计算第39-42页
        3.5.2 SCARA机器人工作空间第42-43页
        3.5.3 基于局域刚度性能的SCARA机器人臂长优化第43-45页
        3.5.4 基于全域刚度性能的SCARA机器人臂长优化第45-47页
    3.6 讨论与说明第47页
    3.7 本章小结第47-49页
第四章 SCARA机器人负载校核选型软件设计第49-59页
    4.1 引言第49-50页
    4.2 机器人动力学第50-52页
    4.3 SCARA机器人的动力学方程第52-55页
    4.4 计算结果验证及负载校核软件设计第55-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第五章 SCARA机器人应用展示第59-71页
    5.1 引言第59页
    5.2 SCARA机器人调试第59-60页
    5.3 SCARA机器人应用实例第60-70页
        5.3.1 机器视觉系统第61页
        5.3.2 工业相机标定第61-64页
        5.3.3 视觉引导的SCARA机器人分拣移动工件作业第64-70页
    5.4 本章小结第70-71页
总结与展望第71-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第78-79页
致谢第79-80页
附件第80页

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