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氯醇法环氧丙烷提高产品质量的工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 环氧丙烷产品介绍第8页
    1.2 环氧丙烷生产工艺第8-9页
    1.3 目前环氧丙烷产业现状第9-12页
    1.4 十二五期间中国环氧丙烷行业政策引导第12页
    1.5 下游应用领域的市场分析第12-13页
    1.6 国内外环氧丙烷相关的研究成果第13-16页
第二章 工艺介绍和影响产品质量因素分析第16-24页
    2.1 氯醇化工序第17-18页
        2.1.1 减少二氯丙烷的生成第17-18页
        2.1.2 二氯丙烷从反应液中脱离第18页
    2.2 皂化工序第18-20页
    2.3 精馏工序第20-24页
        2.3.1 回流比的影响第21页
        2.3.2 进料组成的影响第21页
        2.3.3 进料量的影响第21-22页
        2.3.4 温度的影响第22页
        2.3.5 压力的影响第22页
        2.3.6 环氧丙烷罐车灌装气相回收的影响第22-24页
第三章 查找影响产品质量因素进行工艺查定第24-35页
    3.1 环氧丙烷产品中醛物质的来源第26页
        3.1.1 常见生成乙醛的途径第26页
        3.1.2 常见生成丙醛的途径第26页
    3.2 原料影响因素分析第26-33页
        3.2.1 氯气第27页
        3.2.2 丙烯第27-28页
        3.2.3 原料水和循环水第28页
        3.2.4 电石灰乳第28页
        3.2.5 直接氧化法中试循环丙烯气体的影响第28-29页
        3.2.6 对氯丙醇进行分析第29页
        3.2.7 皂化反应小试第29-31页
        3.2.8 工艺调整控制查找产品含醛量升高的因素第31-33页
    3.3 工艺查定结果讨论汇总第33-35页
第四章 实施技术改造项目提高产品质量第35-51页
    4.1 氯醇化工序第35-45页
        4.1.1 调整原料水配比第35-38页
        4.1.2 优化丙烯氯气摩尔配比第38页
        4.1.3 循环气冷凝系统技术改造第38-39页
        4.1.4 氯丙醇回收系统技术改造第39-42页
        4.1.5 二氯丙烷水洗系统改造第42-44页
        4.1.6 减少氯醇化反应原料中的醛类物质第44-45页
    4.2 皂化工序第45-48页
        4.2.1 皂化塔冲洗塔板水管路改造第46-47页
        4.2.2 皂化塔酸洗液氯丙醇回收第47页
        4.2.3 优化皂化工艺控制第47页
        4.2.4 石灰乳预处理系统改造第47-48页
    4.3 精馏工序第48-51页
        4.3.1 粗馏系统技术改造第48页
        4.3.2 精馏过程优化工艺控制第48页
        4.3.3 精馏系统技术改造第48-51页
第五章 结论第51-52页
参考文献第52-56页
论文发表情况第56-57页
附录第57-58页
致谢第58-59页

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