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矿用自卸车驾驶室人机工程开发与研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 矿用自卸车人机工程研究现状第10-15页
        1.2.1 汽车人机工程学概述第10-11页
        1.2.2 国外汽车人机工程研究概况第11-13页
        1.2.3 国内汽车人机工程研究概况第13-15页
    1.3 本文主要的研究工作第15-16页
第2章 驾驶室内部布置理论研究第16-31页
    2.1 汽车人机工程学中的人体因素第16-23页
        2.1.1 人的运动特性第16-18页
        2.1.2 人体测量第18-20页
        2.1.3 人体模型第20-23页
    2.2 汽车人机工程设计辅助工具第23-29页
        2.2.1 H点装置第23-25页
        2.2.2 眼椭圆第25-27页
        2.2.3 驾驶员手伸及界面第27-29页
    2.3 矿用自卸车驾驶室内部布置设计流程第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 H点设计与优化第31-40页
    3.1 踏平面关键参数确定第31-32页
    3.2 H点适宜线法求解第32-33页
    3.3 H点舒适区域求解第33-38页
    3.4 H点适宜线修正第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 驾驶室内部布置设计第40-51页
    4.1 眼椭圆定位第40-42页
    4.2 仪表板布置设计第42-43页
    4.3 操纵装置设计第43-47页
        4.3.1 手控操纵装置设计第44-46页
        4.3.2 脚控操纵装置设计第46-47页
    4.4 作业空间设计第47-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第5章 驾驶室人机工程仿真分析第51-64页
    5.1 人机工程仿真分析相关软件简介第51页
        5.1.1 RAMSIS软件简介第51页
        5.1.2 RAMSIS软件特点第51页
    5.2 相关模型的建立第51-55页
        5.2.1 矿用自卸车驾驶室三维模型建立第51-53页
        5.2.2 三维人体模型建立第53-54页
        5.2.3 虚拟仿真环境的建立第54-55页
    5.3 舒适性分析第55-57页
    5.4 视野设计与分析第57-61页
        5.4.1 前方视野分析第57-59页
        5.4.2 A柱障碍分析第59-60页
        5.4.3 仪表板盲区分析第60-61页
    5.5 可伸及性分析第61-63页
    5.6 本章小结第63-64页
总结第64-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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