稀乙烯制乙苯过程模拟、优化及改造
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 工艺原理以及生产工艺 | 第10-12页 |
| 1.2.1 工艺原理及特点 | 第10-11页 |
| 1.2.2 生产工艺简介 | 第11-12页 |
| 1.3 稀乙烯制乙苯技术的发展 | 第12-16页 |
| 1.3.1 国外技术发展现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内技术发展现状 | 第13-14页 |
| 1.3.3 技术发展的新特点 | 第14-16页 |
| 1.4 化工过程流程模拟软件 | 第16-18页 |
| 1.4.1 Aspen Plus 软件简介 | 第16-17页 |
| 1.4.2 Aspen Plus 的功能简介 | 第17-18页 |
| 1.4.3 化工流程模拟软件的应用实例 | 第18页 |
| 1.5 研究内容和意义 | 第18-20页 |
| 第二章 脱丙烯过程建模及模拟分析 | 第20-35页 |
| 2.1 脱丙烯系统简介 | 第20-24页 |
| 2.1.1 脱丙烯的原理 | 第20页 |
| 2.1.2 脱除丙烯工艺技术介绍 | 第20-22页 |
| 2.1.3 脱丙烯系统的工艺流程 | 第22-24页 |
| 2.2 脱丙烯系统存在的问题 | 第24-25页 |
| 2.3 脱丙烯系统流程建模 | 第25-27页 |
| 2.3.1 模型所选择的组分 | 第25页 |
| 2.3.2 物性方法选择 | 第25-26页 |
| 2.3.3 模型的选择 | 第26-27页 |
| 2.4 模拟结果分析及优化 | 第27-34页 |
| 2.4.1 进料干气丙烯含量变化的影响 | 第28-29页 |
| 2.4.2 进料温度、塔顶压力对吸收的影响 | 第29-31页 |
| 2.4.3 贫吸收剂温度对吸收的影响 | 第31-33页 |
| 2.4.4 不同吸收剂的影响 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 丙苯塔模拟、优化及改造 | 第35-45页 |
| 3.1 模型及物性方法的选择 | 第35-36页 |
| 3.2 丙苯塔存在的问题 | 第36-38页 |
| 3.2.1 处理能力受限 | 第36-37页 |
| 3.2.2 塔釜液位不正常波动 | 第37-38页 |
| 3.3 相应的改造措施及效果 | 第38-40页 |
| 3.3.1 更换高通量塔盘 | 第38-40页 |
| 3.3.2 消除液位测量干扰因素 | 第40页 |
| 3.4 模拟优化分析 | 第40-43页 |
| 3.4.1 回流比和塔顶采出量对分离精度的影响 | 第40-42页 |
| 3.4.2 不同进料量的模拟数据 | 第42-43页 |
| 3.4.3 进一步验证丙苯塔运行状况 | 第43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 优化措施与改造研究 | 第45-54页 |
| 4.1 脱丙烯系统优化措施 | 第45-46页 |
| 4.2 丙苯塔再沸器的核算 | 第46-53页 |
| 4.2.1 HTRI 软件简介 | 第46-47页 |
| 4.2.2 再沸器安装高度核算 | 第47-52页 |
| 4.2.3 改造建议 | 第52-53页 |
| 4.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 结论与展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 附件 | 第59页 |
