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齿形包布窄V带齿形设计优化及其相关试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 传动带研究概述第10-14页
        1.2.1 带传动发展概述第10-11页
        1.2.2 国内外传动带研究现状第11页
        1.2.3 传动带节能技术发展概述第11-14页
    1.3 本文主要研究内容第14-15页
第2章 齿形 SPA 包布窄 V 带齿形设计及仿真分析第15-35页
    2.1 包布窄 V 带传动过程中弯曲损耗功率推导第15-17页
    2.2 包布窄 V 带相关特性分析第17-22页
        2.2.1 包布窄 V 带传动非线性来源第17-18页
        2.2.2 包布窄 V 带传动过程中弯曲接触问题分析第18-19页
        2.2.3 包布窄 V 带弯曲接触分析的求解方法第19-22页
    2.3 齿形 SPA 包布窄 V 带齿形设计过程第22-28页
        2.3.1 窄 V 带传动问题分析第22页
        2.3.2 SPA 包布窄 V 带模型建立及分析第22-26页
        2.3.3 齿形参数的确定第26-28页
    2.4 齿形 SPA 包布窄 V 带有限元分析过程第28-34页
        2.4.1 分析模型的建立第28-30页
        2.4.2 分析模型材料属性的定义第30-31页
        2.4.3 接触属性的定义以及网格划分第31-32页
        2.4.4 定义分析步骤第32-33页
        2.4.5 提取分析结果第33-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 齿形 SPA 包布窄 V 带相关试验研究第35-53页
    3.1 试验准备第35-36页
        3.1.1 试验用带轮的制备第35-36页
        3.1.2 试验样带的制备第36页
    3.2 相关试验研究第36-52页
        3.2.1 齿形样带的基本尺寸测量第36-39页
        3.2.2 传动效率测定试验第39-41页
        3.2.3 节能效果试验验证第41-45页
        3.2.4 动态摩擦系数试验第45-48页
        3.2.5 传动能力试验第48-50页
        3.2.6 疲劳耐久试验第50-52页
    3.3 本章小结第52-53页
第4章 齿形优化在 SPB 包布窄 V 带上的应用试验第53-61页
    4.1 齿形 SPB 包布窄 V 带模型建立及分析第53-55页
    4.2 齿形 SPB 相关试验研究第55-60页
        4.2.1 齿形 SPB 传动效率试验第55-56页
        4.2.2 齿形 SPB 节能效果验证第56-57页
        4.2.3 齿形 SPB 动态摩擦系数试验第57页
        4.2.4 齿形 SPB 传动能力试验第57-58页
        4.2.5 齿形 SPB 疲劳寿命试验第58-60页
    4.3 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-68页
致谢第68页

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