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Mg-Zn-Y合金搅拌摩擦焊工艺及接头的组织与性能研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 Mg-Zn-Y合金研究现状第13-14页
        1.2.1 Mg-Zn-Y合金的力学性能第13页
        1.2.2 合金元素含量对Mg-Zn-Y合金的影响第13-14页
    1.3 镁合金的搅拌摩擦焊研究进展第14-19页
        1.3.1 镁合金焊接的研究现状第14-16页
        1.3.2 镁合金搅拌摩擦焊的研究现状第16-19页
    1.4 研究目的和研究内容第19-21页
第2章 实验步骤和方法第21-28页
    2.1 实验材料及设备第21-23页
        2.1.1 实验原材料第21页
        2.1.2 实验材料制备第21-22页
        2.1.3 试验设备第22-23页
    2.2 焊接工艺及热处理工艺第23-24页
        2.2.1 焊接工艺第23-24页
        2.2.2 退火工艺第24页
    2.3 性能与组织的分析测试第24-26页
        2.3.1 力学性能分析第24-25页
        2.3.2 微观组织分析第25-26页
    2.4 研究路线第26-28页
第3章 焊接参数对Mg-6xZn-xY合金组织的影响第28-55页
    3.1 引言第28页
    3.2 Mg-6xZn-xY接头宏观形貌第28-37页
        3.2.1 Mg-1.5Zn-0.25Y接头的宏观形貌第28-32页
        3.2.2 Mg-3Zn-0.5Y接头的宏观形貌第32-34页
        3.2.3 Mg-6Zn-1Y接头的宏观形貌第34-37页
    3.3 Mg-6xZn-xY接头微观形貌第37-42页
        3.3.1 Mg-1.5Zn-0.25Y焊接接头接头横截面组织特征第37-39页
        3.3.2 Mg-3Zn-0.5Y焊接接头接头横截面组织特征第39-40页
        3.3.3 Mg-6Zn-1Y焊接接头接头横截面组织特征第40-42页
    3.4 不同焊接参数下Mg-6xZn-xY接头焊核区组织形貌第42-54页
        3.4.1 Mg-1.5Zn-0.25Y接头焊核区微观组织第42-46页
        3.4.2 Mg-3Zn-0.5Y接头焊核区微观组织第46-50页
        3.4.3 Mg-6Zn-1Y接头焊核区微观组织第50-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第4章 焊接参数对Mg-6xZn-xY合金力学性能的影响第55-74页
    4.1 引言第55页
    4.2 不同工艺参数下Mg-1.5Zn-0.25Y接头的力学性能第55-61页
        4.2.1 Mg-1.5Zn-0.25Y接头的拉伸性能第55-56页
        4.2.2 Mg-1.5Zn-0.25Y接头的显微硬度第56-59页
        4.2.3 Mg-1.5Zn-0.25Y接头的断裂方式和断口形貌第59-61页
    4.3 不同工艺参数下Mg-3Zn-0.5Y接头的力学性能第61-67页
        4.3.1 Mg-3Zn-0.5Y接头的拉伸性能第61-63页
        4.3.2 Mg-3Zn-0.5Y接头的显微硬度第63-65页
        4.3.3 Mg-3Zn-0.5Y接头的断裂方式和断口形貌第65-67页
    4.4 不同工艺参数下Mg-6Zn-1Y接头的力学性能第67-72页
        4.4.1 Mg-6Zn-1Y接头的拉伸性能第67-68页
        4.4.2 Mg-6Zn-1Y接头的显微硬度第68-70页
        4.4.3 Mg-6Zn-1Y接头的断裂方式和断口形貌第70-72页
    4.5 本章小结第72-74页
第5章 焊后热处理对Mg-6xZn-xY合金力学性能的影响第74-85页
    5.1 引言第74页
    5.2 不同退火处理温度下Mg-6Zn-1Y合金FSW接头的组织及力学性能第74-79页
    5.3 不同退火处理时间下Mg-6Zn-1Y合金FSW接头的组织及力学性能情况第79-84页
    5.4 本章小结第84-85页
结论第85-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-92页

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