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不锈钢超窄间隙激光填丝焊未熔合缺陷抑制及多目标优化研究

摘要第5-7页
abstract第7-9页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 激光填丝焊接方法研究现状第13-14页
    1.3 超窄间隙激光焊接研究现状第14-18页
        1.3.1 激光光束超窄间隙适应性第14-15页
        1.3.2 超窄间隙激光焊接焊丝熔入第15-16页
        1.3.3 激光填丝焊在厚板结构连接中的应用第16-18页
    1.4 响应面分析法及多目标优化研究现状第18-19页
    1.5 本文的主要研究内容第19-21页
第2章 试验条件及方法第21-28页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试验方法及设备第21-25页
        2.2.1 焊前及焊后清理第21-22页
        2.2.2 激光填丝焊接系统第22-23页
        2.2.3 超窄间隙激光焊焊丝熔入过程观察第23-24页
        2.2.4 微观组织观察第24页
        2.2.5 硬度分析第24页
        2.2.6 焊接接头抗拉强度测试第24-25页
    2.3 响应面分析法第25-28页
        2.3.1 响应面分析法数学理论第25-26页
        2.3.2 响应面分析法模型检验第26-28页
第3章 超窄间隙激光焊未熔合缺陷分析及抑制第28-45页
    3.1 8 mm不锈钢超窄间隙坡口设计与筛选第28-31页
    3.2 激光参数筛选第31-33页
    3.3 激光填丝焊焊丝熔入过程观察及分析第33-40页
        3.3.1 焊丝熔入过程观察第33-37页
        3.3.2 不同过渡形式下焊丝的熔入过程分析第37-40页
    3.4 不同焊丝熔入模式对熔合质量的影响第40-44页
        3.4.1 液桥过渡对熔合质量的影响第40-42页
        3.4.2 滴状过渡对熔合质量的影响第42-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 超窄间隙激光焊统计建模研究第45-62页
    4.1 输入因子参数范围筛选及水平划分第45-47页
    4.2 响应面设计结果检验及分析第47-61页
        4.2.1 焊接接头抗拉强度建模第49-51页
        4.2.2 焊缝完整度建模第51-54页
        4.2.3 熔宽建模第54-56页
        4.2.4 重叠形状因子建模第56-59页
        4.2.5 焊接层道数建模第59-61页
    4.3 本章小结第61-62页
第5章 超窄间隙激光焊多目标优化及验证第62-70页
    5.1 多目标参数优化准则第62-64页
    5.2 多目标参数优化结果及验证第64-66页
    5.3 焊接接头微观特性分析第66-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表的学术论文第77页

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