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C公司原材料库存管理方法的优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第13-16页
    1.1 研究背景第13页
    1.2 研究意义第13-14页
    1.3 研究内容和本文框架第14-16页
        1.3.1 研究内容第14-15页
        1.3.2 本文框架第15-16页
第2章 相关理论综述第16-25页
    2.1 需求预测第16-20页
    2.2 库存管理方法第20-22页
    2.3 库存控制模型第22-23页
    2.4 小结第23-25页
第3章 C公司企业概况的介绍第25-38页
    3.1 行业背景简介第25-26页
    3.2 C公司的基本情况简介第26-27页
    3.3 C公司库存控制的现状第27-33页
        3.3.1 基本工作流程第27-28页
        3.3.2 产品生命周期第28页
        3.3.3 产品特点第28页
        3.3.4 库存现状第28-31页
        3.3.5 需求现状第31-33页
    3.4 C公司原材料库存控制中的问题与原因分析第33-37页
        3.4.1 供需关系第33-36页
        3.4.2 产生的问题及原因第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 需求预测方法的改进第38-56页
    4.1 基于ABC-XYZ分类法对原材料进行分类第38-44页
        4.1.1 采用ABC分类法对原材料进行分类第38-40页
        4.1.2 采用XYZ分类法对物料进行分类第40-43页
        4.1.3 基于ABC-XYZ矩阵法对物料进行分析第43-44页
    4.2 Ⅰ类原材料的需求预测改进第44-50页
        4.2.1 指数型预测模型第44-46页
        4.2.2 三次曲线预测模型第46-48页
        4.2.3 误差分析第48-50页
    4.3 Ⅱ类原材料的需求预测的改进第50-54页
        4.3.1 建模可行性分析第50-51页
        4.3.2 数据变换处理第51-53页
        4.3.3 建立模型并计算预测结果第53页
        4.3.4 模型误差检验第53-54页
    4.4 本章小结第54-56页
第5章 C公司原材料库存控制方法的优化第56-74页
    5.1 Ⅰ类原材料库存控制方法的优化——VMI第56-62页
        5.1.1 问题描述第56页
        5.1.2 供应商选择第56-57页
        5.1.3 制定寄售库存合作协议第57-59页
        5.1.4 寄售库存的实施第59-60页
        5.1.5 寄售库存的信息化建设第60-61页
        5.1.6 VMI实施预期效果第61-62页
    5.2 Ⅱ类原材料库存控制方法的优化第62-73页
        5.2.1 问题描述第62-63页
        5.2.2 模型假设与符号说明第63页
        5.2.3 模型构建第63-66页
        5.2.4 模型求解第66-67页
        5.2.5 实例分析第67-69页
        5.2.6 灵敏度分析第69-73页
    5.3 本章小结第73-74页
第6章 总结与局限性第74-76页
    6.1 主要结论第74-75页
    6.2 局限性第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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