| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-25页 |
| 1.1 本课题研究背景和意义 | 第14-15页 |
| 1.2 圆盘剪分切加工技术概述 | 第15-19页 |
| 1.2.1 圆盘剪分类 | 第15-16页 |
| 1.2.2 装备发展现状 | 第16-17页 |
| 1.2.3 影响圆盘剪分切质量的因素分析 | 第17-18页 |
| 1.2.4 圆盘剪分切过程中常见缺陷分析 | 第18-19页 |
| 1.3 圆盘剪分切成形机理研究现状 | 第19-22页 |
| 1.4 毛刺产生及去除技术研究现状 | 第22-23页 |
| 1.5 本课题来源和主要研究内容 | 第23-24页 |
| 1.5.1 本课题来源 | 第23页 |
| 1.5.2 课题研究的主要内容 | 第23-24页 |
| 1.6 本章小结 | 第24-25页 |
| 第二章 精密分切新工艺及塑性变形理论 | 第25-45页 |
| 2.1 塑性剪切压迫分离精密分切新工艺 | 第25-32页 |
| 2.1.1 金属板材圆盘剪分切加工原理 | 第25-27页 |
| 2.1.2 分切加工过程 | 第27-28页 |
| 2.1.3 分切断面形貌特征 | 第28-29页 |
| 2.1.4 分切断面分析 | 第29-32页 |
| 2.2 金属塑性剪切变形理论 | 第32-35页 |
| 2.2.1 金属冷态下的塑性变形 | 第32-33页 |
| 2.2.2 金属材料塑性变形的特点 | 第33页 |
| 2.2.3 冷态塑性变形对金相组织和性能的影响 | 第33-34页 |
| 2.2.4 金属材料塑性变形中的空洞 | 第34-35页 |
| 2.2.5 金属材料塑性变形中的裂纹 | 第35页 |
| 2.3 金属板材精密分切理论分析 | 第35-44页 |
| 2.3.1 材料分切时的塑性变形 | 第35-38页 |
| 2.3.2 分切变形区的应力分析 | 第38-42页 |
| 2.3.3 分切变形区的会相组织分析 | 第42-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第三章 精密分切新工艺的过程有限元分析 | 第45-63页 |
| 3.1 会属塑性成形有限元模拟分析技术 | 第45-46页 |
| 3.2 精密分切过程的有限元模型建立 | 第46-51页 |
| 3.2.1 几何建模 | 第46-47页 |
| 3.2.2 网格划分与细化 | 第47-49页 |
| 3.2.3 板材材料本构模型与断裂准则选取 | 第49-50页 |
| 3.2.4 接触与摩擦关系 | 第50页 |
| 3.2.5 约束与运动关系 | 第50-51页 |
| 3.3 无毛刺精密分切过程组织流动速度及网格变形仿真分析 | 第51-58页 |
| 3.4 无毛刺精密分切过程应力应变分析 | 第58-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 金属板材分切加工实验研究 | 第63-84页 |
| 4.1 实验条件与结果状况 | 第63-66页 |
| 4.1.1 分切装置 | 第63-64页 |
| 4.1.2 组刀方式 | 第64-65页 |
| 4.1.3 工艺条件及材料性能 | 第65-66页 |
| 4.1.4 实验样品处理 | 第66页 |
| 4.2 传统工艺分切实验研究 | 第66-78页 |
| 4.2.1 圆盘刀轴向间隙对断面形貌的影响 | 第66-73页 |
| 4.2.2 相对轴向间隙对分切质量的影响 | 第73-75页 |
| 4.2.3 径向间隙对分切质量的影响 | 第75-78页 |
| 4.3 新工艺精密分切实验研究分析 | 第78-83页 |
| 4.3.1 径向间隙对分切质量的影响 | 第78-82页 |
| 4.3.2 轴向间隙对分切质量的影响 | 第82-83页 |
| 4.3.3 压下率对分切质量的影响 | 第83页 |
| 4.4 本章小结 | 第83-84页 |
| 第五章 分切断面特征的对比分析 | 第84-95页 |
| 5.1 分切断面形貌特征对比 | 第84-85页 |
| 5.2 分切断面微观组织对比 | 第85-90页 |
| 5.2.1 塌角区 | 第85-86页 |
| 5.2.2 剪切区 | 第86-88页 |
| 5.2.3 断裂区 | 第88-89页 |
| 5.2.4 毛刺区 | 第89-90页 |
| 5.3 分切断面金相形貌对比 | 第90-93页 |
| 5.4 本章小结 | 第93-95页 |
| 结论与展望 | 第95-97页 |
| 参考文献 | 第97-103页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第103-104页 |
| 致谢 | 第104页 |