| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-28页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 烧结金属粉末多孔材料研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 烧结金属粉末多孔材料制备工艺现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 烧结不锈钢多孔材料研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3 多孔隙模具研究现状 | 第20-23页 |
| 1.4 流体工质换热模具及多孔金属流动换热研究现状 | 第23-26页 |
| 1.4.1 流体工质换热模具研究现状 | 第23-25页 |
| 1.4.2 多孔金属流动换热研究现状 | 第25-26页 |
| 1.5 研究的主要内容 | 第26-27页 |
| 1.6 课题来源 | 第27-28页 |
| 第二章 烧结不锈钢多孔模具材料制备 | 第28-48页 |
| 2.1 烧结不锈钢多孔模具材料制备工艺流程 | 第28-29页 |
| 2.2 生坯制备 | 第29-38页 |
| 2.2.1 不锈钢粉末颗粒及不锈钢短纤维的选择 | 第29-30页 |
| 2.2.2 松装烧结生坯制备 | 第30-31页 |
| 2.2.3 压制多孔金属材料生坯用的可拆卸组合模具设计与制造 | 第31-35页 |
| 2.2.4 利用可拆卸组合模具低压制力压制生坯 | 第35-38页 |
| 2.3 真空高温烧结 | 第38-42页 |
| 2.3.1 原真空烧结工艺 | 第38-39页 |
| 2.3.2 真空烧结工艺改进 | 第39-40页 |
| 2.3.3 本章试样真空高温烧结 | 第40-42页 |
| 2.4 高温氮气渗氮固溶热处理 | 第42-46页 |
| 2.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第三章 烧结不锈钢多孔模具材料性能测试 | 第48-74页 |
| 3.1 密度和孔隙率测试 | 第48-49页 |
| 3.1.1 密度和孔隙率测试方法 | 第48页 |
| 3.1.2 密度和孔隙率测试结果 | 第48-49页 |
| 3.2 微观形貌及孔径观察 | 第49-50页 |
| 3.3 硬度的测定 | 第50-52页 |
| 3.4 拉伸性能测试 | 第52-54页 |
| 3.4.1 拉伸性能测试方法 | 第52页 |
| 3.4.2 拉伸性能测试结果 | 第52-54页 |
| 3.5 压缩性能测试 | 第54-64页 |
| 3.5.1 压缩性能测试方法 | 第54-55页 |
| 3.5.2 压缩性能测试结果 | 第55-64页 |
| 3.6 渗透性能测试 | 第64-72页 |
| 3.6.1 渗透性能测试方法及测试系统 | 第64-68页 |
| 3.6.2 渗透性能测试结果 | 第68-72页 |
| 3.7 本章小结 | 第72-74页 |
| 第四章 烧结不锈钢多孔模具材料增强用短纤维制造 | 第74-98页 |
| 4.1 金属短纤维制备国内外研究现状 | 第74-80页 |
| 4.1.1 熔抽法 | 第74-75页 |
| 4.1.2 切削加工法 | 第75-79页 |
| 4.1.3 有机凝胶-热还原法 | 第79-80页 |
| 4.2 金属纤维短切装置工作原理及设计参数计算 | 第80-83页 |
| 4.3 金属纤维短切装置设计制造 | 第83-95页 |
| 4.3.1 金属纤维短切装置系统总成 | 第83-84页 |
| 4.3.2 金属纤维短切装置机架 | 第84-85页 |
| 4.3.3 动刀转轴系统 | 第85-87页 |
| 4.3.4 定刀系统 | 第87-89页 |
| 4.3.5 送绳机构 | 第89-92页 |
| 4.3.6 动力与电控系统 | 第92-95页 |
| 4.4 烧结不锈钢多孔模具材料增强用不锈钢短纤维制造 | 第95-97页 |
| 4.5 本章小结 | 第97-98页 |
| 第五章 烧结不锈钢多孔模具材料制备多孔隙模具研究 | 第98-130页 |
| 5.1 烧结不锈钢多孔模具材料制备多孔隙环保纤维模塑模具研究 | 第98-125页 |
| 5.1.1 环保纤维模塑工艺及环保纤维模塑模具简介 | 第98-105页 |
| 5.1.2 大块烧结不锈钢多孔模具材料制备 | 第105-106页 |
| 5.1.3 烧结不锈钢多孔模具材料加工方法 | 第106-107页 |
| 5.1.4 烧结不锈钢多孔材料用于多孔隙纤维模塑模具的设计与制造 | 第107-121页 |
| 5.1.5 环保纤维模塑产品成型试验 | 第121-125页 |
| 5.2 烧结不锈钢多孔塑模具成型ABS塑料/Si C复合材料实验 | 第125-128页 |
| 5.2.1 烧结不锈钢多孔注塑模具装置设计制造 | 第126-127页 |
| 5.2.2 ABS塑料/ Si C复合材料注塑实验 | 第127-128页 |
| 5.3 本章小结 | 第128-130页 |
| 第六章 流体通道置有多孔泡沫铜的模具强化换热研究 | 第130-149页 |
| 6.1 冷却通道置有泡沫铜的高温模具冷却研究 | 第130-142页 |
| 6.1.1 实验装置、方法和数据处理 | 第130-135页 |
| 6.1.2 实验结果与分析 | 第135-142页 |
| 6.2 冷却通道置有泡沫铜的铸造模具冷却实验 | 第142-147页 |
| 6.2.1 实验系统 | 第142-145页 |
| 6.2.2 实验方法、步骤 | 第145页 |
| 6.2.3 实验结果 | 第145-147页 |
| 6.3 本章小结 | 第147-149页 |
| 第七章 烧结不锈钢多孔材料压降特性建模及模拟分析 | 第149-157页 |
| 7.1 实验系统与试样堆积模型建模 | 第149-151页 |
| 7.1.1 实验系统与球形颗粒烧结试样制备 | 第149-150页 |
| 7.1.2 堆积几何模型的建立 | 第150-151页 |
| 7.2 数值模拟控制方程及数值模型 | 第151-152页 |
| 7.2.1 数值模拟控制方程 | 第151-152页 |
| 7.2.2 数值模型 | 第152页 |
| 7.3 数值模拟结果及分析 | 第152-155页 |
| 7.4 预测模型的验证 | 第155页 |
| 7.5 本章小结 | 第155-157页 |
| 结论 | 第157-161页 |
| 主要工作与结论 | 第157-159页 |
| 本文创新性成果 | 第159-160页 |
| 展望与设想 | 第160-161页 |
| 参考文献 | 第161-176页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第176-178页 |
| 致谢 | 第178-179页 |
| 附件 | 第179页 |
