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基于精益理论的N公司生产现场管理优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 研究意义第10-11页
    1.3 研究内容、方法与技术路线第11-13页
        1.3.1 研究内容第11-12页
        1.3.2 研究方法第12-13页
        1.3.3 研究技术路线第13页
    1.4 可能的创新之处第13-15页
2 相关理论和研究综述第15-25页
    2.1 现场管理第15-18页
        2.1.1 现场管理概念第15页
        2.1.2 现场管理主要内容第15-16页
        2.1.3 现场管理总体职能第16-17页
        2.1.4 现场管理特征第17-18页
    2.2 精益生产第18-20页
        2.2.1 精益生产概念第18-19页
        2.2.2 精益生产理念第19页
        2.2.3 精益生产目标第19-20页
    2.3 精益现场管理第20-22页
        2.3.1 精益现场管理概念第20页
        2.3.2 精益现场管理的技术方法第20-22页
    2.4 国内外研究现状第22-25页
        2.4.1 国外研究现状第22-23页
        2.4.2 国内研究现状第23-25页
3 N公司生产管理系统现状分析第25-33页
    3.1 N公司简介第25-27页
        3.1.3 公司业务流程第26-27页
        3.1.4 公司经营现状第27页
    3.2 公司现场管理问题分析第27-31页
        3.2.1 公司生产现场管理问题分析第27-29页
        3.2.2 公司质量管理控制分析第29-31页
        3.2.3 公司组织架构和人员配置分析第31页
    3.3 本章小结第31-33页
4 基于JIT生产系统的生产现场管理优化第33-45页
    4.1 基于JIT的N公司生产管理系统框架第33-34页
    4.2 5S管理的实施第34-37页
    4.3 基于JIT的现场管理精细化改进第37-40页
        4.3.1 组织机构优化第37-38页
        4.3.2 人员结构优化第38-39页
        4.3.3 团队与平台的优化第39-40页
    4.4 基于JIT的质量控制改善第40-44页
        4.4.1 关键因素分析第40-41页
        4.4.2 改进措施第41-44页
    4.5 本章小结第44-45页
5 N公司精益现场管理实施效果及保障措施第45-55页
    5.1 精益现场管理改善效果对比第45-49页
        5.1.1 绩效方面分析第45-48页
        5.1.2 效果评价第48-49页
    5.2 实施精益现场管理的保障措施第49-52页
        5.2.1 建立精益现场管理评审体系第49-50页
        5.2.2 培育良好的企业文化第50-51页
        5.2.3 人员培训第51-52页
        5.2.4 全员持续改善第52页
    5.3 本章小结第52-55页
6 总结和展望第55-57页
    6.1 结论阐述第55页
    6.2 未来展望第55-57页
参考文献第57-59页
致谢第59页

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