| 致谢 | 第9-10页 |
| 摘要 | 第10-12页 |
| ABSTRACT | 第12-13页 |
| 第一章 刀具材料概述 | 第20-38页 |
| 1.1. 刀具材料的发展简史 | 第20-21页 |
| 1.2. 常用刀具材料 | 第21-24页 |
| 1.2.1. 合金工具钢 | 第21-22页 |
| 1.2.2. 高速钢 | 第22页 |
| 1.2.3. 硬质合金 | 第22-24页 |
| 1.3. 高速加工刀具 | 第24-36页 |
| 1.3.1. 硬质合金涂层刀具 | 第24-26页 |
| 1.3.2. 陶瓷 | 第26页 |
| 1.3.3. 金刚石刀具 | 第26-27页 |
| 1.3.4. 立方氮化硼(CBN)刀具 | 第27-32页 |
| 1.3.5. 金属陶瓷刀具 | 第32-36页 |
| 1.4. 本文研究的内容及意义 | 第36-38页 |
| 第二章 Ti(C,N)基金属陶瓷刀片制备和切削试验研究 | 第38-60页 |
| 2.1. 引言 | 第38页 |
| 2.2. 试验方案设计 | 第38-39页 |
| 2.3. 金属陶瓷试样成分与试样制备 | 第39-43页 |
| 2.3.1. 成分设计与原始粉末的性能指标 | 第39页 |
| 2.3.2. 金属陶瓷材料制备过程 | 第39-43页 |
| 2.3.3. 试样后处理 | 第43页 |
| 2.4. 金属陶瓷试样材料性能测试 | 第43-45页 |
| 2.4.1. 试样密度测定 | 第43页 |
| 2.4.2. 试样抗弯强度测试 | 第43-44页 |
| 2.4.3. 硬度和断裂韧性的测试及计算 | 第44-45页 |
| 2.5. 切削实验分析研究 | 第45-54页 |
| 2.5.1. 车刀切削参数选择 | 第45页 |
| 2.5.2. 试验方法 | 第45-46页 |
| 2.5.3. 后角对两种刀具切削性能的影响 | 第46-51页 |
| 2.5.4. 两种金属陶瓷刀片切削性能对比 | 第51-54页 |
| 2.6. 纳米原始粉末金属陶瓷刀具的磨损机理分析 | 第54-57页 |
| 2.6.1. 纳米原始粉末金属陶瓷刀具的磨损形式 | 第54-55页 |
| 2.6.2. 纳米级原始粉末金属陶瓷刀具切削45钢时刀具磨损机理探讨 | 第55-57页 |
| 2.7. 本章小结 | 第57-60页 |
| 第三章 有限元仿真模拟研究金属切削过程 | 第60-90页 |
| 3.1. 引言 | 第60页 |
| 3.2. 有限元方法的简介 | 第60-65页 |
| 3.2.1. 有限元发展史 | 第60-61页 |
| 3.2.2. 有限元思想方法 | 第61页 |
| 3.2.3. 有限元方法的分析步骤 | 第61-63页 |
| 3.2.4. Abaqus简介 | 第63-65页 |
| 3.3. 直角切削过程的有限元仿真 | 第65-71页 |
| 3.3.1. 切屑形成的显式算法(explicit) | 第65-67页 |
| 3.3.2. 高速正交切削45号钢有限元模型 | 第67-71页 |
| 3.4. 仿真计算与分析 | 第71-81页 |
| 3.4.1. 切削过程应力场分析 | 第72-73页 |
| 3.4.2. 刀具前刀面等效应力分析 | 第73-75页 |
| 3.4.3. 切削过程温度场分析 | 第75-76页 |
| 3.4.4. 前角对切削过程的影响 | 第76-79页 |
| 3.4.5. 切削速度对切削过程的影响 | 第79-81页 |
| 3.5. 仿真结果的实验验证 | 第81-87页 |
| 3.5.1. 切削力实验验证 | 第81-82页 |
| 3.5.2. 剪切角仿真结果验证 | 第82-87页 |
| 3.6. 本章小结 | 第87-90页 |
| 第四章 聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削铁基粉末冶金件之切削力的研究 | 第90-110页 |
| 4.1. 引言 | 第90页 |
| 4.2. 试验设计 | 第90-93页 |
| 4.2.1. 工件材料 | 第90-91页 |
| 4.2.2. 刀具的设计 | 第91-92页 |
| 4.2.3. 切削用量的选择 | 第92-93页 |
| 4.2.4. 正交试验设计 | 第93页 |
| 4.3. 切削力建模 | 第93-108页 |
| 4.3.1. 切削力的线性回归分析 | 第94-100页 |
| 4.3.2. 基于BP神经网络的切削力预测模型的建立 | 第100-108页 |
| 4.4. 本章小结 | 第108-110页 |
| 第五章 PCBN高速切削粉末冶金件磨损机理研究 | 第110-120页 |
| 5.1 引言 | 第110页 |
| 5.2 PCBN刀具磨损机理的研究进展 | 第110-111页 |
| 5.3 PCBN刀具磨损形式 | 第111-112页 |
| 5.4 PCBN刀具非正常磨损 | 第112-113页 |
| 5.5 PCBN的理化特性 | 第113-114页 |
| 5.6 PCBN刀具硬态切削粉末冶金件失效形式及分析 | 第114-117页 |
| 5.7 本章小结 | 第117-120页 |
| 第六章 总结与展望 | 第120-124页 |
| 6.1 总结 | 第120-122页 |
| 6.2 创新之处 | 第122页 |
| 6.3 展望 | 第122-124页 |
| 参考文献 | 第124-132页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第132-133页 |
