| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 注释表 | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 国内外齿轮传动振动被动控制研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 国内外齿轮传动振动主动控制研究现状 | 第16-17页 |
| 1.2.3 国内外电磁作动器研究现状 | 第17-20页 |
| 1.3 论文的主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 圆柱齿轮可控腹板结构设计及有限元分析 | 第22-41页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 齿轮可控腹板的设计思路 | 第22-26页 |
| 2.2.1 齿轮啮合刚度的计算方法 | 第22-23页 |
| 2.2.2 可控腹板变形量的计算 | 第23-26页 |
| 2.3 齿轮可控腹板的结构设计 | 第26-30页 |
| 2.3.1 建模软件的选择 | 第26-27页 |
| 2.3.2 齿轮可控腹板结构建模 | 第27-30页 |
| 2.4 齿轮可控腹板的有限元分析 | 第30-40页 |
| 2.4.1 有限元软件的选择 | 第30-31页 |
| 2.4.2 建立可控腹板结构有限元模型 | 第31-33页 |
| 2.4.3 可控腹板结构强度分析 | 第33-36页 |
| 2.4.4 可控腹板结构刚度分析 | 第36-40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 基于ADAMS的可控腹板圆柱齿轮传动动态响应分析 | 第41-55页 |
| 3.1 引言 | 第41页 |
| 3.2 齿轮传动动态激励产生机理 | 第41-44页 |
| 3.2.1 齿轮传动系统外部激励 | 第41-42页 |
| 3.2.2 齿轮传动系统内部激励 | 第42-44页 |
| 3.3 建立可控腹板圆柱齿轮虚拟样机 | 第44-51页 |
| 3.3.1 柔性化齿轮轴 | 第45-47页 |
| 3.3.2 接触碰撞函数的确定 | 第47-49页 |
| 3.3.3 导入模型定义约束 | 第49-51页 |
| 3.4 可控腹板圆柱齿轮传动动态特性分析 | 第51-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 作动器的结构设计及性能分析 | 第55-71页 |
| 4.1 引言 | 第55页 |
| 4.2 作动器的设计方案 | 第55-60页 |
| 4.2.1 作动器的选择 | 第55-56页 |
| 4.2.2 电磁作动器磁路设计 | 第56-59页 |
| 4.2.3 电磁作动器运动方程 | 第59-60页 |
| 4.3 电磁作动器有限元分析 | 第60-67页 |
| 4.3.1 电磁场有限元软件的选择 | 第60-61页 |
| 4.3.2 电磁特性仿真环境的建立 | 第61-65页 |
| 4.3.3 作动器电磁特性仿真分析 | 第65-67页 |
| 4.4 电磁作动器性能分析 | 第67-70页 |
| 4.4.1 前导磁角 α 的影响 | 第67-68页 |
| 4.4.2 后导磁角 β 的影响 | 第68-69页 |
| 4.4.3 隔磁套内环宽度lw的影响 | 第69页 |
| 4.4.4 衔铁与导磁套的径向宽度 δ 的影响 | 第69-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 可控腹板圆柱齿轮传动的振动控制仿真研究 | 第71-77页 |
| 5.1 引言 | 第71页 |
| 5.2 可控腹板圆柱齿轮传动模型输出 | 第71-73页 |
| 5.2.1 建立数据接口 | 第71-73页 |
| 5.2.2 导出虚拟样机模型 | 第73页 |
| 5.3 振动动态特性联合仿真 | 第73-76页 |
| 5.3.1 导入ADAMS子系统模型 | 第73-75页 |
| 5.3.2 可控腹板圆柱齿轮传动Simulink仿真系统 | 第75页 |
| 5.3.3 动态特性联合仿真结果及分析 | 第75-76页 |
| 5.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 总结与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 本文的主要工作与总结 | 第77-78页 |
| 6.2 进一步工作展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 在学期间发表的学术论文与申请的专利 | 第85页 |