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柴油机SCR系统还原NO_x数值模拟与优化

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第12-25页
    1.1 引言第12页
    1.2 柴油机主要排放污染物第12-16页
        1.2.1 NO_x的形成与危害第12-15页
        1.2.2 PM的形成与危害第15-16页
    1.3 柴油机排放标准第16-18页
    1.4 柴油机排放后处理技术第18-19页
        1.4.1 NO_x排放后处理技术第18页
        1.4.2 PM排放后处理技术第18-19页
    1.5 SCR系统降低柴油机NO_x排放的研究和发展现状第19-23页
        1.5.1 国内外SCR技术研究现状第20-22页
        1.5.2 国内外SCR技术发展现状第22-23页
    1.6 本文主要研究内容第23-25页
第二章 SCR系统结构原理和关键问题第25-30页
    2.1 SCR系统基本构成第25-26页
    2.2 SCR基本反应过程第26-27页
    2.3 SCR技术关键问题第27-29页
        2.3.1 SCR还原剂第27页
        2.3.2 SCR催化剂第27-28页
        2.3.3 SCR催化器结构第28页
        2.3.4 SCR沉积物第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 SCR系统尿素水溶液喷雾特性数值模拟第30-41页
    3.1 AVL FIRE喷雾和后处理模块简介第30页
    3.2 SCR喷雾模型第30-35页
        3.2.1 尿素水溶液喷雾模型第30-31页
        3.2.2 尿素水溶液蒸发模型第31-32页
        3.2.3 尿素水溶液破碎模型第32-33页
        3.2.4 尿素水溶液热解模型第33页
        3.2.5 液滴撞壁模型第33-35页
    3.3 喷雾几何模型及边界条件第35页
        3.3.1 几何模型第35页
        3.3.2 边界条件第35页
    3.4 模型验证试验第35-36页
    3.5 不同参数对尿素水溶液喷雾分解的影响第36-40页
        3.5.1 温度对尿素水溶液喷雾分解的影响第36-37页
        3.5.2 排气流量对尿素水溶液分解的影响第37-38页
        3.5.3 喷射速率对尿素水溶液喷雾分解的影响第38-39页
        3.5.4 喷嘴布置位置对尿素水溶液喷雾分解的影响第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 柴油机SCR系统转化效率影响因素研究第41-54页
    4.1 数值模型第41-42页
    4.2 SCR催化器模型及边界条件第42-43页
        4.2.1 SCR催化器模型第42-43页
        4.2.2 边界条件第43页
    4.3 柴油机SCR台架试验第43-45页
        4.3.1 柴油机SCR台架试验装置第43-44页
        4.3.2 SCR系统相关参数计算方法第44页
        4.3.3 试验验证第44-45页
    4.4 不同参数对NO转化率的影响第45-53页
        4.4.1 NH_3/NO对NO体积分数及转化率的影响第45-47页
        4.4.2 温度对NO体积分数及转化率的影响第47-49页
        4.4.3 空速对NO体积分数及转化率的影响第49-51页
        4.4.4 喷嘴安装位置对NO转化率的影响第51-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第五章 SCR系统喷嘴及扩张角优化第54-62页
    5.1 尿素水溶液喷射压力的优化第54-55页
    5.2 喷孔喷射角度的优化第55-57页
    5.3 喷射孔数的优化第57-58页
    5.4 催化器扩张角的优化第58-60页
    5.5 本章小结第60-62页
第六章 全文总结与展望第62-64页
    6.1 全文总结第62-63页
    6.2 研究展望第63-64页
参考文献第64-69页
致谢第69-70页
在学期间发表的学术论文及其它科研成果第70页

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