| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 工程背景及研究意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外管道失效分析发展现状 | 第12-13页 |
| 1.3 常见的失效形式分类及换热器管道失效形式分析 | 第13-24页 |
| 1.3.1 常见的失效形式分类 | 第13-15页 |
| 1.3.2 换热器管道失效形式分析 | 第15-24页 |
| 1.4 本文研究内容及技术路线 | 第24-26页 |
| 第2章 E5103换热器出口管线材料及力学性能分析 | 第26-37页 |
| 2.1 工程背景 | 第26-27页 |
| 2.2 管线材料的成分分析 | 第27-28页 |
| 2.3 管线材料的力学性能分析 | 第28-36页 |
| 2.3.1 管线材料的拉伸性能 | 第28-31页 |
| 2.3.2 冲击韧性测试 | 第31-33页 |
| 2.3.3 材料硬度测试 | 第33-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 失效换热器出口管线的断口形貌分析 | 第37-50页 |
| 3.1 失效管线宏观断口形貌分析 | 第37-38页 |
| 3.1.1 失效构件宏观观察内容 | 第37页 |
| 3.1.2 失效管线断口形貌分析 | 第37-38页 |
| 3.2 管线断口处的金相组织分析 | 第38-46页 |
| 3.2.1 金相分析仪器 | 第39-40页 |
| 3.2.2 管线材料金相组织及裂纹形貌 | 第40-46页 |
| 3.3 裂纹断口微观形貌分析 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 管线断裂原因分析及防范对策 | 第50-57页 |
| 4.1 管线断裂失效机理 | 第50页 |
| 4.2 管线疲劳失效原因分析 | 第50-53页 |
| 4.2.1 金属零件和设备疲劳断裂失效原因分析 | 第50-52页 |
| 4.2.2 E5103换热器出口管线疲劳断裂原因分析 | 第52-53页 |
| 4.3 换热器管线疲劳失效的预防 | 第53-56页 |
| 4.3.1 一般预防原则 | 第53-54页 |
| 4.3.2 压力容器低周疲劳失效的预防措施 | 第54-55页 |
| 4.3.3 E5103换热器出口管线失效得到防范对策 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 总结和展望 | 第57-60页 |
| 5.1 全文总结 | 第57-58页 |
| 5.2 展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
